Class1 FoamLogix2-1A-1-7AHP - Manual (Página 72)

FoamLogix, Modelo 2.1A y 1.7AHP Clase “A”
Sistemas electrónicos de dosificación de espuma
72
Nota: Los componentes electrónicos del sistema
FoamLogix de Hale no tienen componentes interiores
que el usuario pueda reparar y se cambian como una
unidad completa.
Abrir los componentes electrónicos de
FoamLogix de Hale anula la garantía del
fabricante.
     
   

  
    
    
       
    
   

 
     
  
     
       
  
      
       
     
  
        
      
      
       
        
       

      
      
       
    
       
    
     
   
    
  
     
  
     
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     
   
     
      
     
     
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    
     
        
        
        
     
     
     
      


      
      
      
      
       
      
       
Water
Flow Data
Closed
Loop
System
FoamLogix Control
Display Unit
Foam Flow Data,
A or B Tank
Low Tank Data
Variable Speed
Instructions to
Motor
Water Flow
Sensor
Pump/Motor Base
Foam Flow
Data
Foam Flow
Sensor
Distribution
Box
Datos de
caudal de
agua
Sensor de
caudal de agua
Datos de caudal de
espuma, Depósito A o B,
Datos de nivel bajo del
depósito
Sensor de
caudal de
espuma
Datos de
caudal de
espuma
Instrucciones de velocidad
variable hacia el motor
Unidad de pantalla de
control de FoamLogix
Caja de
distribución
Base de la bomba/motor
Sistema
en circuito
cerrado
Figura 43: Diagrama de flujo en circuito cerrado de los
sistemas FoamLogix 2.1A y 1.7AHP
Descripción general del sistema
Consulte la Figura 43: “Diagrama de flujo en circuito
cerrado de los sistemas FoamLogix 2.1A y 1.7AHP.”
Los sistemas FoamLogix 2.1A y 1.7AHP son de
“circuito cerrado“. El cerebro detrás del sistema es
una unidad de pantalla de control computarizado
FoamLogix. Como sistema electrónico, el flujo de
datos “dirige” el sistema. La comprensión básica
de cómo funciona el sistema, facilita la solución de
problemas.
Los datos del caudal de agua se alimentan hacia el
computador de la unidad de control. Debido a que
la velocidad de inyección (%) está preestablecida,
la unidad de control calcula la velocidad necesaria
del motor de la bomba de espuma y envía estos
datos al motor. La salida de la bomba se mide
mediante un sensor de retroalimentación de caudal
de espuma.
El sensor de retroalimentación de la bomba de
espuma indica a la unidad de control la cantidad real
de espuma bombeada de forma tal que la pantalla
pueda hacer los ajustes necesarios en la velocidad
del motor. Este circuito cerrado se ejecuta varias
veces por segundo y es lo que hace al sistema tan
preciso.
Nota: La unidad de FoamLogix tiene una función
de “caudal simulado”, descrito en la Sección 4:
“Operación,” título “Operación del caudal simulado”
que comienza en la página 66. Esto permite la
solución de problemas sin flujo de agua, debido a
que simula un caudal real de agua.
Caja de distribución
La caja de distribución, pieza del conjunto de la
bomba/motor, envía datos sobre el estado en la
selección del depósito de advertencias de nivel
BAJO del depósito, además de la retroalimentación
del caudal de concentrado de espuma hacia la
pantalla.
El estado de selección de nivel BAJO del depósito
y del depósito también se determina dentro de la
caja de distribución. Se fija un conector hacia las
válvulas del selector. Esta conexión envía la señal
a la unidad de control si la unidad está en modo de
selección de depósito o de lavado.
Si no se usan accesorios, se instala una clavija de
conector para bloquear el sistema en el modo de
Depósito A. (Consulte la Figura 20: “Conexiones del
cableado de control” en la página 45.) El retiro de
esta clavija o la desconexión del cable accesorio
MST, pone el sistema en el modo “de lavado”.
Bomba/Motor
La descarga de la bomba de espuma dirige la
espuma hacia el caudalímetro de lóbulo giratorio.
Los rotores son un material compuesto que contiene
objetivos pequeños de acero inoxidable. A medida
que se bombea la espuma, un objetivo se alinea
con el sensor en el cabezal de la bomba.