Class1 FoamLogix2-1A-1-7AHP - Manual (Página 71)

FoamLogix, Modelo 2.1A y 1.7AHP Clase “A”
Sistemas electrónicos de dosificación de espuma 71
DIAGNÓSTICO DEL USUARIO
Se proporcionan lámparas indicadoras de
energía en la caja de distribución y en el sensor
de retroalimentación. El LED del sensor de
retroalimentación se enciende en forma intermitente
cuando el sensor está recibiendo impulsos de los
objetivos del rotor del sensor de caudal. Estos
LED ayudan a facilitar el seguimiento de las fallas
del suministro de energía y elimina algunas de
las conjeturas en la solución de problemas. Si el
sistema presenta algún funcionamiento defectuoso,
asegúrese de que se revisen las siguientes
condiciones:
❑
Todas las conexiones de las mangueras
correctas y firmemente apretadas. (Consulte el
diagrama pertinente de tuberías del sistema en la
Sección 3 “Instalación”).
❑
Todas las conexiones eléctricas correctas y
firmemente apretadas. (Consulte el diagrama
eléctrico pertinente del sistema en la Sección 3
“Instalación”).
❑
Sistema eléctrico del aparato energizado con la
energía suministrada hacia el panel de la bomba
y FoamLogix de Hale.
Una vez que se hayan cumplido las condiciones
anteriores, proceda a la sección de solución de
problemas del sistema para determinar la causa del
funcionamiento defectuoso.
Los sistemas FoamLogix de Hale consisten en
subsistemas individuales que trabajan juntos para
proporcionar solución acabada de espuma al
porcentaje adecuado. Consulte también el título
“Descripción general del sistema” en la página 72.
El sistema está diseñado con componentes
modulares que hacen más fácil la solución de
problemas y las reparaciones. Cada subsistema
tiene su propio conjunto de procedimientos de
solución de problemas. Los procedimientos que
siguen proporcionan un camino de flujo lógico para
aislar y corregir las fallas del sistema.
SECCIÓN
6
SOLUCIÓN DE PROBLEMAS
FOAMLOGIX, Model 2.1A Class "A" 69
Electronic Foam Proportioning System
Troubleshooting
ISO 9001 CERTIFIED
SECTION
6
TROUBLESHOOTING
USER DIAGNOSTICS
Power indicator lamps are provided on the
distribution box and on the feedback sensor. The
LED on the feedback sensor flashes when the
sensor is receiving pulses from the flow sensor
rotor targets. These LEDs help to ease tracing of
power supply faults and eliminates some of the
guesswork in troubleshooting. (See Figure 42:
“Distribution Box Overview.”)
If the system malfunctions make sure the follow-
ing conditions are checked:
❑
All hose connections correct and tight
(Refer to appropriate system plumbing
diagram in Section 3 “Installation.”)
❑
All electrical connections correct and tight
(Refer to appropriate system electrical
diagram in Section 3 “Installation.”)
❑
Apparatus electrical system energized
with power supplied to pump panel and
Hale FoamLogix.
Once the above conditions are met, proceed to
the system troubleshooting section to determine
the cause of the malfunction.
Hale FoamLogix systems consist of individual
subsystems working together to provide finished
foam solution at the proper percentage. Also see
heading “System Overview” on page 70.
The system is designed using modular compo-
nents making troubleshooting and repair easier.
Each subsystem has its own set of troubleshoot-
ing procedures. The procedures that follow
provide a logical flow path to isolate and correct a
system failure.
Distribution Box,
Top View
COM TANK A VIGN DPWR TANK B VCC
Figure 42: Distribution Box Overview
Tank Selection
LEDs
5VDC Logic Power
DC Power Available to
Module
DC Power Available to
Motor
Module Status -
Steady = OnLine
Slow flash = NO communication
from controller
Fast flash = CAN BUS Error
Main DC Power
Connection
DC Power to
Motor
Main Control
Harness
Conexión de
energía principal
de CC
Energía disponible de
CC para el motor
Energía disponible de
CC para el módulo
Energía lógica de
CC de 5 V
LED de selección del
depósito
Figura 42: Descripción general de la caja de distribución
Energía de
CC para el
motor
Vista superior de la
caja de distribución
Módulo de estado:
Estable = En línea
Intermitente lento = NO hay
comunicación desde el controlador
Intermitente = Error del enlace
común de la red del área del
controlador
Cableado de
control principal
DEPÓSITO A DEPÓSITO B