Yokogawa EXA PH202 2-Wire pH/ORP Analyzer Manual del usuario

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IM 12B6C3-S-E

1-2 Introducción

NOTA: La placa de identificación también contendrá el número de serie y

cualquier marca de certificación pertinente. Asegúrese de aplicar la
alimentación correcta a la unidad.
Los dos primeros caracteres del número de serie se refieren al año y al
mes de fabricación

Compruebe que todas las piezas están presentes, tal y como se indica
en los códigos de opción al final del número del modelo.
Para obtener una descripción de los códigos de modelo, consulte el
Capítulo 2 de este manual en Especificaciones generales.

Lista de piezas básicas: Transmisor PH202

Manual del usuario (ver código del modelo para consultar idioma)
Herrajes de montaje opcional cuando se especifica (consulte el código de modelo)

NOTA: los tornillos de montaje y los pasacables especiales están embalados en el compartimento del terminal,

junto con un segundo enlace para la selección de la impedancia.

1-2. Aplicación

El convertidor EXA está diseñado para la medición continua en línea en instalaciones industriales. La unidad
combina un sencillo funcionamiento y rendimiento basado en microprocesador con autodiagnóstico avanzado y
posibilidad de comunicaciones mejoradas para satisfacer los requisitos más avanzados. La medición puede
utilizarse como parte de un sistema de control de procesos automatizado. También puede utilizarse para indicar
límites peligrosos de un proceso, para visualizar la calidad del producto o para funcionar como un sencillo
controlador para los sistemas de dosificación/neutralización.

Yokogawa ha diseñado el analizador EXA para soportar entornos de condiciones duras. El convertidor puede
instalarse en el interior o en el exterior, porque la caja de IP65 (NEMA4X) y los prensaestopas garantizan que la
unidad esté debidamente protegida. La ventana de policarbonato flexible de la puerta frontal del EXA permite el
acceso a los botones del teclado, preservando la protección contra agua y polvo de la unidad incluso durante
operaciones de mantenimiento rutinario.
Hay disponible una amplia variedad de herrajes de EXA opcionalmente para permitir el montaje en pared, tubería o
panel. La selección de un lugar de instalación correcto permitirá un funcionamiento fácil. Los sensores deben
montarse normalmente cerca del convertidor con objeto de garantizar una fácil calibración y el rendimiento máximo.
Si la unidad ha de montarse alejada de los sensores, puede utilizarse el alargador WF10 hasta un máximo de 50
metros (150 pies) con una caja de conexiones BA10. Se exceptúan las instalaciones con dobles sensores de
impedancia alta en los que la longitud del cable es de 20 metros utilizando solamente cable integral (sin caja de
conexiones).

El EXA se entrega con un ajuste por defecto de finalidad general para los elementos programables. (Los ajustes por
defecto se enumeran en el Capítulo 5 y de nuevo en el 10). Si bien esta configuración inicial permite un sencillo
arranque, la configuración debe ajustarse para adecuarse a cada aplicación en particular. Un ejemplo de un
elemento ajustable es el tipo de sensor de temperatura utilizado. El EXA puede ajustarse para cualquiera de los
ocho tipos diferentes de sensores de temperatura

Para registrar estos ajustes de configuración, anote los cambios en el espacio facilitado a estos efectos en el
Capítulo 10 de este manual. Dado que el EXA es apropiado para su uso como monitor, controlador o instrumento
de alarma, las posibilidades de configuración de programas
son numerosas.

Los detalles facilitados en este manual del usuario son suficientes para utilizar el EXA con todos los sensores de
Yokogawa y una amplia gama de sondas disponibles de otros proveedores. Para obtener los mejores resultados, lea
este manual junto con el manual del usuario del sensor correspondiente.

Yokogawa ha diseñado y fabricado el EXA para cumplir las normativas de la CE. La unidad cumple o supera los
rigurosos requisitos de EN 55082-2, EN55022 Clase A sin concesiones, para garantizar al usuario un rendimiento
preciso continuado incluso en las instalaciones industriales más exigentes.

Y = Año

M = Mes

2000

M

Enero

1

2001

N

Febrero

2

2002

P

Marzo

3

2003

R

Abril

4

........

..

..........

..

2008

W

Septiembre

9

2009

X

Octubre

O

2010

A

Noviembre

N

2011

B

Diciembre

D

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