HEIDENHAIN iTNC 530 (60642x-04) Cycle programming - Manual (Página 109)

HEIDENHAIN iTNC 530 109
4.2 R
O
SCADO NUEV
O con mac
h
o fl
otant
e
(ciclo
206, DIN/ISO:
G206)
4.2 ROSCADO NUEVO con macho
flotante (ciclo 206,
DIN/ISO: G206)
Desarrollo del ciclo
1 El TNC posiciona la herramienta en el eje de la misma en marcha
rápida FMAX a la distancia de seguridad sobre la superficie de la
pieza
2 La herramienta se desplaza hasta la profundidad del taladro en una
sola pasada
3 Después, se invierte la dirección de giro del cabezal y la
herramienta retrocede a la distancia de seguridad una vez
transcurrido el tiempo de espera. Si se ha programado una
2ª distancia de seguridad, el TNC desplaza la hta. con FMAX hasta allí
4 A la distancia de seguridad se invierte de nuevo el sentido de giro
del cabezal.
¡Tener en cuenta durante la programación!
Programar la frase de posicionamiento sobre el punto de
partida (centro del taladro) en el plano de mecanizado con
corrección de radio R0.
En el ciclo, el signo del parámetro Profundidad determina
la dirección del mecanizado. Si se programa la profundidad
= 0, el TNC no ejecuta el ciclo.
La hta. debe estar sujeta mediante un sistema de
compensación de longitudes. La compensación de
longitud tiene en cuenta la tolerancia del avance y de las
revoluciones durante el mecanizado.
Mientras se ejecuta el ciclo no está activado el
potenciómetro de override de las revoluciones. El
potenciómetro para el override del avance está limitado
determinado por el constructor de la máquina, consultar
en el manual de la máquina).
Para el roscado a derechas activar el cabezal con M3, para
el roscado a izquierdas con M4.
Si en la tabla de herramientas en la columna PITCH se
introduce el paso de rosca del macho de roscar, el TNC
compara el paso de rosca de la tabla de herramientas con
el paso de rosca definido en el ciclo. El TNC emite un aviso
de error si los valores no concuerdan. En el ciclo 206, el
TNC calcula el paso de rosca en base a la velocidad de giro
programada y al avance definido en el ciclo.