Flowserve LN - Manual (Página 8)

INSTRUCCIONES PARA EL USARIO LN, LNE, LNH, LNV, LNEV, LNC, LNEC ESPAÑOL 71559448 – 11-09
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1.6.4.3 Evitar temperaturas superficiales excesivas
ASEGURARSE QUE LA CLASE DE
TEMPERATURA DEL EQUIPO SEA ADECUADA
PARA LA ZONA DE PELIGRO
Las bombas tienen la clase de temperatura indicada en
el régimen ATEX Ex de la placa de características. Se
basan en una temperatura ambiente máxima de 40 ºC
(104 ºF). Para temperaturas ambiente superiores,
póngase en contacto con Flowserve.
La temperatura de la superficie de la bomba está
influenciada por la temperatura del líquido manejado.
La temperatura máxima permisible del líquido depende
de la clase de temperatura, pero no debe exceder los
valores indicados en la tabla que sigue.
Las temperaturas indicadas toman en cuenta el
aumento de temperatura en las juntas herméticas y en
los cojinetes, debida al caudal mínimo permitido.
Clase
temperatura
según
EN 13463-1
Temperatura
superficial
máxima
permitida
Temperatura límite de líquido
manejado (* según material y
variante de construcción
- verificar cuál es el inferior)
T6
T5
T4
T3
T2
T1
85 °C (185 °F)
100 °C (212 °F)
135 °C (275 °F)
200 °C (392 °F)
300 °C (572 °F)
450 °C (842 °F)
Consultar a Flowserve
Consultar a Flowserve
115 °C (239 °F) *
180 °C (356 °F) *
275 °C (527 °F) *
400 °C (752 °F) *
El operador de la planta es responsable del
cumplimiento con la temperatura máxima
especificada del líquido.
La clasificación de temperatura “Tx” se usa cuando la
temperatura del líquido varía y cuando se requiere que
la bomba sea usada en diferentes atmósferas
clasificadas potencialmente explosivas. En este caso el
usuario es responsable de asegurar que la temperatura
en la superficie de la bomba no exceda a la permitida
en su actual localización de instalación.
Si durante la instalación existe una atmósfera explosiva,
no intente verificar el sentido de rotación arrancando la
bomba sin llenarla. Aun cuando el tiempo de
funcionamiento sea corto, se alcanzará alta
temperatura debido al contacto entre los componentes
rotatorios y los estacionarios. Además hay que evitar
que quede líquido en la bomba y las tuberías (válvula
cerrada). En caso de que el líquido se calentara, podría
alcanzar presiones excesivas y hacer que los
componentes de la bomba estallen.
Donde se corra el riesgo que la bomba funcione con
una válvula cerrada, causando temperaturas
superficiales externas, recomendamos a los usuarios
que adapten un dispositivo de protección contra estas
temperaturas.
Donde se corra el riesgo que la bomba funcione con
una válvula cerrada, causando temperaturas
superficiales externas, recomendamos a los usuarios
que adapten un dispositivo de protección contra estas
temperaturas.
En ambientes sucios o polvorientos, se deben realizar
chequeos regulares y eliminar la suciedad de zonas
alrededor de holguras, alojamientos de cojinetes y
motores.
1.6.4.4 Para impedir la acumulación de mezclas
explosivas
ASEGURARSE QUE LA BOMBA ESTÉ LLENA
Y VENTEADA Y QUE NO FUNCIONE EN SECO
Comprobar que la bomba y el sistema de tuberías de
succión y descarga estén llenas completamente de
líquido en todo momento cuando la bomba está en
operación para impedir la formación de atmósfera
explosiva. Además, es esencial verificar que las
cámaras de juntas, los sistemas auxiliares de
obturación del eje y cualquier sistema de calentamiento
o enfriamiento estén llenos como corresponda.
Si la operación del sistema es tal que resulte imposible
evitar esta condición, se recomienda que se adapte un
dispositivo de protección contra funcionamiento en seco
(por ejemplo, detección de líquido o control de
potencia).
Para evitar los riesgos resultantes de emisiones
fugitivas de vapor o gas a la atmósfera, la zona
circundante debe estar bien ventilada.