Xylem MPV - Manual (Página 16)

Instrucciones de instalación, servicio y mantenimiento Modelo MPB, MPV
MPB 100-spanish página 13 Revisión 02
Nº Artículo 771074113 Edición 01/2010
Rellene completamente la bomba y la tubería de
aspiración con líquido antes de la puesta en
marcha. Para rellenar, abrir los tornillos tapón
"PM2". Volver a cerrar cuando salga agua.
Gire una vez más la unidad de la bomba con la
mano y compruebe que se mueve con suavidad.
Verifique que se montó la protección de
acoplamiento y que todos los dispositivos de
seguridad funcionan.
Conecte todos los dispositivos de sellado,
limpieza y refrigeración existentes. Consulte las
cantidades y presiones en la hoja de
características.
Abra la válvula de la tubería de
aspiración/entrada.
Ajustar la válvula de compuerta en el lado de
presión al 25% aproximadamente del caudal
especificado en el diseño. En bombas con
potencia propulsora menor de 30 kW, la válvula
de compuerta puede permanecer cerrada un
breve plazo de tiempo durante el arranque.
Compruebe que la conexión eléctrica de la unidad
cumple la normativa y dispone de todos los
dispositivos de seguridad.
Verifique la dirección de giro conectando y
desconectando brevemente. Debe coincidir con la
flecha de dirección del armazón del cojinete.
6.2 Conexión del accionamiento
Nada más alcanzar la velocidad de servicio
normal (máx. 10 segundos con alimentación de
corriente 50 Hz o máx. 7 segundos con 60 Hz),
abra la válvula de descarga y ajuste el punto de
funcionamiento necesario. Cabe respetar los
datos de bombeo incluidos en la placa de tipo o
en la hoja de características y/o confirmación de
pedido. ¡Los cambios requieren el consentimiento
previo del fabricante!
¡No se permite funcionar con una válvula
cerrada en la tubería de aspiración y/o
descarga!
Durante la puesta en marcha sin contrapresión,
ésta se producirá por estrangulación en la zona
de descarga. Una vez alcanzada toda la
contrapresión, abra la válvula.
Para poder supervisar y mantener el obturador
del eje sin obstáculos, no se incluye cubierta
protectora en esta zona. Por ello se requiere
una atención especial mientras se trabaje (no
llevar el pelo largo suelto ni prendas muy
holgadas, etc).
Empaquetadura:
Las empaquetaduras precisan goteo para
funcionar sin problemas (salida por goteo del
líquido bombeado). Ajuste goteo suficiente al
principio. Reduzca lentamente durante las
primeras horas de servicio apretando
continuamente el prensaestopas (ver posición
"69" y "M3" del plano de sección transversal)
cuando la bomba esté en marcha. Adopte 60-100
gotas/minuto como valor aproximado.
En todo caso, el escape debe producirse en
estado líquido.
Las empaquetaduras con funcionamiento en
seco endurecen y destruyen el obturador o el
eje.
Cierres de anillo deslizante
Los cierres de anillo deslizante no requieren
mantenimiento y casi no producen escapes.
SI la bomba no alcanza la altura de elevación
necesaria o si se producen ruidos o vibraciones
atípicos:
Desconecte la bomba (capítulo 6.7) y averigüe
las causas (capítulo 10).
6.3 Nueva puesta en marcha
Básicamente hay que seguir el mismo procedimiento
de la primera puesta en marcha. No obstante, no es
necesario comprobar la dirección de giro ni la
accesibilidad a la unidad de bombeo.
La bomba sólo se puede reanudar automáticamente
si se puede garantizar que la bomba permaneció llena
mientras estaba parada.
Cabe tomar precauciones especiales para no
tocar piezas calientes de la máquina y cuando
se trabaje en una zona no protegida del
obturador del eje. Cabe recordar que los
sistemas controlados automáticamente pueden
conectarse de repente en cualquier momento.
Por ello conviene colocar señales de aviso
apropiadas.
6.4 Límites de servicio
Los límites de servicio de la bomba/unidad en
cuanto a presión, temperatura, potencia y
velocidad se muestran en la hoja de
características y/o la confirmación de pedido y
deben respetarse en todo momento.
No se debe superar la potencia indicada en la
placa de identificación del motor.
Evite cambios bruscos de temperatura (altibajos).
La bomba y el motor deben funcionar con
suavidad y sin vibraciones; compruebe al menos
una vez por semana.
6.4.1 Flujo mín. / máx.
Si no se indican más datos en las curvas o en las
hojas de características, esta información es válida:
Q
min
= 0,1 x Q
BEP
para lapsos breves de servicio
Q
min
= 0,3 x Q
BEP
para funcionamiento continuo
Q
max
= 1,2 x Q
BEP
para funcionamiento continuo *)
Q
BEP
= Flujo con eficacia óptima
*) a condición de que NPSH
facility
> (NPSH
pump
+ 0,5 m)