HEIDENHAIN iTNC 530 (340 49x-02) Manual del usuario
Itnc 530
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Tabla de contenidos
Document Outline
- Modelo de TNC, software y funciones
- Opciones de software
- Nivel de desarrollo (Funciones Upgrade)
- Lugar de utilización previsto
- Nuevas funciones 340 49x-01 respecto a las versiones anteriores 340 422-xx/340 423-xx
- Nuevas funciones 340 49x-02
- Funciones modificadas 340 49x-01 respecto a las versiones anteriores 340 422-xx/340 423-xx
- Funciones modificadas 340 49x-02
- 1 Introducción ..... 37
- 2 Funcionamiento manual y ajuste ..... 51
- 3 Posicionamiento manual (MDI) ..... 85
- 4 Programación: Principios básicos, gestión de ficheros, ayuda a la programación, gestión de palets ..... 89
- 5 Programación: Herramientas ..... 161
- 6 Programación: Programar contornos ..... 201
- 7 Programación: funciones-auxiliares ..... 263
- 8 Programación: Ciclos ..... 295
- 9 Programación: Funciones especiales ..... 487
- 10 Programación: Subprogramas y repeticiones parciales de un programa ..... 521
- 11 Programación: Parámetros Q ..... 537
- 12 Test del programa y ejecución del programa ..... 585
- 13 Funciones MOD ..... 611
- 14 Tablas y resúmenes ..... 645
- 15 iTNC 530 con Windows 2000 (opcional) ..... 673
- Introducción
- Funcionamiento manual y ajuste
- 2.1 Conexión, desconexión
- 2.2 Desplazamiento de los ejes de la máquina
- 2.3 Revoluciones S, avance F y función auxiliar M
- 2.4 Fijación del punto de referencia (sin palpador 3D)
- 2.5 Inclinar plano de mecanizado (Opción de software 1)
- Aplicación y funcionamiento
- Sobrepasar los puntos de referencia en ejes basculantes
- Fijación del punto de referencia en un sistema inclinado
- Fijación del punto de referencia en máquinas con mesa giratoria
- Fijación del punto de referencia en máquinas con sistema de cambio de cabezales
- Visualización de posiciones en un sistema inclinado
- Limitaciones al inclinar el plano de mecanizado
- Activación de la inclinación manual
- Fijar la dirección actual del eje de la herramienta como dirección de mecanizado activa (función FCL 2)
- 2.6 Monitorización dinámica de colisiones (opción de software)
- Posicionamiento manual (MDI)
- Programación: Principios básicos, gestión de ficheros, ayuda a la programación, gestión de palets
- 4.1 Nociones básicas
- 4.2 Gestión de ficheros: Principios básicos
- 4.3 Trabajar con la gestión de ficheros
- Directorios
- Caminos de búsqueda
- Resumen: de funciones de la gestión de ficheros
- Llamada a la gestión de ficheros
- Selección de bases de datos, directorios y ficheros
- Crear un directorio nuevo (sólo es posible en TNC:\)
- Copiar ficheros individuales
- Copiar directorio
- Seleccionar uno de los últimos ficheros empleados
- Borrar fichero
- Borrar directorio
- Marcar ficheros
- Renombrar fichero
- Otras funciones
- Transmisión de datos a/desde un soporte de datos externo
- Copiar un fichero a otro directorio
- El TNC en la red
- Aparatos USB en el TNC (función FCL 2)
- 4.4 Abrir e introducir programas
- 4.5 Gráfico de programación
- 4.6 Gráfico de líneas 3D (función FCL-2)
- 4.7 Estructuración de programas
- 4.8 Añadir comentarios
- 4.9 Elaboración de ficheros de texto
- 4.10 La calculadora
- 4.11 Ayuda directa en los avisos de error NC
- 4.12 Listado de todos los avisos de error activados
- 4.13 Gestión de palets
- 4.14 Funcionamiento del palet para mecanizado con herramienta orientada
- Programación: Herramientas
- 5.1 Introducción de datos de la hta.
- 5.2 Datos de la herramienta
- Condiciones para la corrección de la herramienta
- Número y nombre de la herramienta
- Longitud de la herramienta L
- Radio R de la herramienta
- Valores delta para longitudes y radios
- Introducción de los datos de la hta. en el pgm
- Introducir los datos de la herramienta en la tabla
- Sobreescribir datos de herramienta individuales desde un PC externo
- Tabla de posiciones para cambiador de herramientas
- Llamada a los datos de la herramienta
- Cambio de herramienta
- 5.3 Corrección de la herramienta
- 5.4 Corrección tridimensional de la herramienta (Opción de software 2)
- 5.5 Trabajar con tablas de datos de corte
- Indicación
- Posibles aplicaciones
- Tabla para materiales de pieza
- Tabla para el material de corte de la hta.
- Tabla para los datos de corte
- Indicaciones precisas en la tabla de htas.
- Procedimiento para trabajar con el cálculo automático de revoluciones/avance
- Modificar la estructura de la tabla
- Cambiar entre vista de tablas y de formulario
- Transmisión de datos de tablas con los datos de corte
- Fichero de configuración TNC.SYS
- Programación: Programar contornos
- 6.1 Movimientos de la herramienta
- 6.2 Nociones básicas sobre los tipos de trayectoria
- 6.3 Aproximación y salida del contorno
- Resumen: Tipos de trayectoria para la aproximación y salida del contorno
- Posiciones importantes en la aproximación y la salida
- Aproximación según una recta tangente: APPR LT
- Aproximación según una recta perpendicular al primer punto del contorno: APPR LN
- Aproximación a una trayectoria circular con una conexión tangente: APPR CT
- Aproximación según una trayectoria circular tangente al contorno y a una recta: APPR LCT
- Salida según una recta con conexión tangente: DEP LT
- Salida según una recta perpendicular al último punto del contorno: DEP LN
- Salida según una trayectoria circular con conexión tangente: DEP CT
- Saida según una trayectoria circular tangente al contorno y a una recta: DEP LCT
- 6.4 Movimientos de trayectoria - Coordenadas cartesianas
- 6.5 Movimientos de trayectoria - Coordenadas polares
- 6.6 Movimientos de trayectoria - Programación libre de contornos FK
- 6.7 Movimientos de trayectoria - Interpolación Spline (opción de software 2)
- 6.8 Generar programas de contorno de datos DXF (opción de software)
- Programación: funciones-auxiliares
- 7.1 Introducción de funciones auxiliares M y STOP
- 7.2 Funciones auxiliares para el control de la ejecución del pgm, cabezal y refrigerante
- 7.3 Funciones auxiliares para la indicación de coordenadas
- 7.4 Funciones auxiliares para el comportamiento en trayectoria
- Mecanizado de esquinas: M90
- Añadir un círculo de redondeo entre dos rectas: M112
- No tener en cuenta los puntos al ejecutar frases de rectas no corregidas: M124
- Mecanizado de pequeños escalones de un contorno: M97
- Mecanizado completo de esquinas abiertas del contorno: M98
- Factor de avance para movimientos de profundización: M103
- Avance en milímetros/vueltas del cabezal M136
- Velocidad de avance en los arcos de círculo: M109/M110/M111
- Cálculo previo del contorno con corrección de radio (LOOK AHEAD): M120
- Superposición de posicionamientos del volante durante la ejecución de un programa: M118
- Retirada del contorno en dirección al eje de la herramienta: M140
- Suprimir la supervisión del palpador: M141
- Borrar las informaciones modales del programa: M142
- Borrar el giro básico: M143
- Con Stop NC levantar automáticamente la herramienta del contorno
- Suprimir el aviso de final de carrera: M150
- 7.5 Funciones auxiliares para ejes giratorios
- Avance en mm/min en los ejes giratorios A, B, C: M116 (opción de software 1)
- Desplazamiento por el camino más corto en ejes giratorios: M126
- Redondear la visualización del eje giratorio a un valor por debajo de 360˚: M94
- Corrección automática de la geometría de la máquina al trabajar con ejes basculantes: M114 (opción de software 2)
- Mantener la posición del extremo de la herramienta durante el posicionamiento de los ejes basculantes (TCPM): M128 (opción de software 2)
- Parada exacta en esquinas no tangentes: M134
- Elección de ejes basculantes: M138
- Compensación de la cinemática de la máquina en posiciones REAL/NOMINAL al final de la frase: M144 (opción de software 2)
- 7.6 Funciones auxiliares para máquina laser
- Programación: Ciclos
- 8.1 Trabajar con ciclos
- 8.2 Tablas de puntos
- 8.3 Ciclos para taladrado, roscado y fresado de rosca
- Resumen
- CENTRAJE (ciclo 240)
- TALADRAR (ciclo 200)
- ESCARIADO (ciclo 201)
- MANDRINADO (ciclo 202)
- TALADRO UNIVERSAL (ciclo 203)
- REBAJE INVERSO (ciclo 204)
- TALADRADO PROFUNDO UNIVERSAL (ciclo 205)
- FRESADO DE TALADRO (ciclo 208)
- ROSCADO NUEVO con macho (ciclo 206)
- ROSCADO RIGIDO NUEVO (ciclo 207)
- ROSCADO CON ARRANQUE DE VIRUTA (ciclo 209)
- Nociones básicas sobre el fresado de rosca
- FRESADO DE ROSCA (ciclo 262)
- FRESADO DE ROSCA CON AVELLANADO (ciclo 263)
- FRESADO DE ROSCA EN TALADRO (ciclo 264)
- FRESADO DE ROSCA HELICOIDAL EN TALADRO (ciclo 265)
- FRESADO DE ROSCA EXTERIOR (ciclo 267)
- 8.4 Ciclos para el fresado de cajeras, islas y ranuras
- Resumen
- CAJERA RECTANGULAR (ciclo 251)
- CAJERA CIRCULAR (ciclo 252)
- FRESADO DE RANURAS (ciclo 253)
- RANURA CIRCULAR (ciclo 254)
- ACABADO DE CAJERA (ciclo 212)
- ACABADO DE ISLAS (ciclo 213)
- ACABADO DE CAJERA CIRCULAR (ciclo 214)
- ACABADO DE ISLAS CIRCULARES (ciclo 215)
- RANURA con profundización pendular (en ambos sentidos) (ciclo 210)
- RANURA CIRCULAR con penetración pendular (ciclo 211)
- 8.5 Ciclos para realizar figuras de puntos
- 8.6 Ciclos SL
- Nociones básicas
- Resumen de los ciclos SL
- CONTORNO (ciclo 14)
- Contornos superpuestos
- DATOS DEL CONTORNO (ciclo 20)
- PRETALADRADO (ciclo 21)
- DESBASTE (ciclo 22)
- ACABADO EN PROFUNDIDAD (ciclo 23)
- ACABADO LATERAL (ciclo 24)
- TRAZADO DEL CONTORNO (ciclo 25)
- SUPERFICIE CILINDRICA (ciclo 27, opción de software 1)
- SUPERFICIE CILINDRICA fresado de ranuras (ciclo 28, opción de software 1)
- SUPERFICIE CILINDRICA fresado de isla (ciclo 29, opción de software 1)
- SUPERFICIE CILINDRICA Fresado del contorno externo (ciclo 39, opción de software 1)
- 8.7 Ciclos SL con fórmula de contorno
- 8.8 Ciclos para el planeado
- 8.9 Ciclos para la traslación de coordenadas
- Resumen
- Activación de la traslación de coordenadas
- Desplazamiento del PUNTO CERO (ciclo 7)
- Desplazamiento del PUNTO CERO con tablas de cero piezas (ciclo 7)
- FIJACION DEL PUNTO DE REFERENCIA (ciclo 247)
- ESPEJO (ciclo 8)
- GIRO (ciclo 10)
- FACTOR DE ESCALA (ciclo 11)
- FACTOR DE ESCALA ESPECIFICO DE CADA EJE (ciclo 26)
- PLANO DE MECANIZADO (ciclo 19, opción de software 1)
- 8.10 Ciclos especiales
- Programación: Funciones especiales
- 9.1 La función PLANE: Inclinación del plano de mecanizado (opción de software 1)
- 9.2 Definir el plano de mecanizado mediante ángulos espaciales: PLANE SPATIAL
- 9.3 Definir el plano de mecanizado mediante ángulos de proyección: PLANE PROYECTADO
- 9.4 Definir el plano de mecanizado mediante ángulos de Euler: PLANE EULER
- 9.5 Definir el plano de mecanizado mediante dos vectores: PLANE VECTOR
- 9.6 Definir el plano de mecanizado mediante tres puntos: PLANE POINTS
- 9.7 Definir el plano de mecanizado mediante un único ángulo espacial incremental: PLANE RELATIVE
- 9.8 Determinar el comportamiento de posicionamiento de la función PLANE
- 9.9 Fresado frontal en el plano inclinado
- 9.10 FUNCTION TCPM (opción de software 2)
- 9.11 Generación del programa inverso
- 9.12 Filtrar contornos (función FCL 2)
- Programación: Subprogramas y repeticiones parciales de un programa
- Programación: Parámetros Q
- 11.1 Principio de funcionamiento y resumen de funciones
- 11.2 Familias de funciones - Parámetros Q en vez de valores numéricos
- 11.3 Descripción de contornos mediante funciones matemáticas
- 11.4 Funciones angulares (Trigonometría)
- 11.5 Cálculo de círculos
- 11.6 Determinación de las funciones si/entonces con parámetros Q
- 11.7 Comprobación y modificación de parámetros Q
- 11.8 Otras funciones
- Resumen
- FN14: ERROR: Emitir avisos de error
- FN15: PRINT: Emitir textos o valores de parámetros Q
- FN16: F-PRINT: Emisión formateada de textos y valores de parámetros Q
- FN18: SYS-DATUM READ: Lectura de los datos del sistema
- FN19: PLC: Emisión de los valores al PLC
- FN20: WAIT FOR: Sincronización del NC y el PLC
- FN25: PRESET: Fijar un punto de referencia nuevo
- FN26: TABOPEN: Abrir una tabla de libre definición
- FN27: TABWRITE: Describir una tabla de libre definición
- FN28: TABREAD: Lectura de una tabla de libre definición
- 11.9 Introducción directa de una fórmula
- 11.10 Parámetros Q predeterminados
- Valores del PLC: Q100 a Q107
- Radio de la hta. activo: Q108
- Eje de la herramienta: Q109
- Estado del cabezal: Q110
- Estado del refrigerante: Q111
- Factor de solapamiento: Q112
- Indicación de cotas en el programa: Q113
- Longitud de la herramienta: Q114
- Coordenadas después de la palpación durante la ejecución del pgm
- Diferencia entre el valor real y el valor nominal en la medición automática de htas. con el TT 130
- Inclinación del plano de mecanizado con ángulos matemáticos; coordenadas calculadas por el TNC para ejes giratorios
- Resultados de medición de ciclos de palpación (véase también el Modo de Empleo de Ciclos de Palpación)
- Test del programa y ejecución del programa
- Funciones MOD
- 13.1 Seleccionar la función MOD
- 13.2 Números de software y de opciones
- 13.3 Introducción del código
- 13.4 Introducción del Service-Packs
- 13.5 Ajuste de las conexiones de datos
- 13.6 Conexión Ethernet
- 13.7 Configuración de PGM MGT
- 13.8 Parámetros de usuario específicos de la máquina
- 13.9 Representación del bloque en el espacio de trabajo
- 13.10 Selección de la visualización de posiciones
- 13.11 Selección del sistema métrico
- 13.12 Selección del diálogo de programación para $MDI
- 13.13 Selección del eje para generar una frase L
- 13.14 Introd. de los márgenes de desplazamto., visualización del punto cero
- 13.15 Visualizar los ficheros HELP
- 13.16 Visualización de los tiempos de funcionamiento
- 13.17 Teleservice
- 13.18 Acceso externo
- Tablas y resúmenes
- iTNC 530 con Windows 2000 (opcional)