Hypertherm Powermax30 AIR Rev.0 Service manual - Manual (Página 52)

52 Powermax30 AIR Manual del servicio 808853
4 – Operación
Fallas comunes del corte manual
Para más información de las fallas, ver Guía de localización de problemas en la página 61.
 La antorcha chisporrotea y silba, pero no produce un arco. La causa puede ser:
 consumibles demasiado apretados
 La antorcha no penetra del todo la pieza a cortar. Las causas pueden ser:
 la velocidad de corte es demasiado alta
 los consumibles están desgastados
 el metal a cortar es demasiado grueso para el amperaje seleccionado
 se instalaron consumibles equivocados
 mal contacto entre el cable de masa y la pieza a cortar
 La calidad de corte es mala. Las causas pueden ser:
 el metal a cortar es demasiado grueso para el amperaje seleccionado
 se instalaron consumibles equivocados
 la velocidad de corte es demasiado alta o baja
 consumibles desgastados o deteriorados
 El arco chisporrotea y los consumibles duran menos de lo esperado. Las causas pueden ser:
 instalación de los consumibles incorrecta
 se instalaron consumibles equivocados
 humedad en los consumibles o en la alimentación de aire dentro del sistema
Minimizar la escoria
Se llama escoria al material fundido que se solidifica en la pieza a cortar. Siempre se producirá alguna cantidad de
escoria al cortar con plasma aire. No obstante, puede controlar la cantidad y tipo de escoria ajustando como es debido
el sistema a la aplicación.
La escoria de baja velocidad se forma cuando la velocidad de corte de la antorcha es demasiado baja y el arco se comba
por delante. Se forma un depósito pesado y poroso por debajo del corte el que, por lo general, puede quitarse
fácilmente. Aumentar la velocidad para reducir este tipo de escoria.
La escoria de alta velocidad se forma cuando la velocidad de corte es demasiado alta y el arco se comba por detrás. Se
forma un delgado reborde de metal solidificado que se adhiere muy cerca del corte. Se suelda por debajo del corte y con
frecuencia es difícil de quitar. Disminuir la velocidad para reducir este tipo de escoria.
 La formación de escoria es mucho más probable en el metal caliente o candente que
en el frío. Por ejemplo, el primer corte de una serie probablemente produzca la menor
cantidad de escoria. A medida que la pieza a cortar se calienta puede formarse más
escoria en los siguientes cortes
 Los consumibles desgastados o deteriorados pueden producir escoria intermitente