70 amperios, Protección de o – Hypertherm HD3070 Plasma Arc Cutting System w/ Manual Gas Console Manual del usuario
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OPERACIÓN
HD3070
(con consola manual de gases) Manual del operador
2-27
CORTE
12/1/98
Tablas de datos operativos (de corte) antorcha PAC186
Acero al carbono – Corte de 70 amperios
Plasma de O
2
/Protección de O
2
y N
2
Caudales de la prueba
Caudales de la prueba
de corte (%)
de preflujo * (%)
Distancia
Altura inicial
Espesor
Plasma
Protección
Preflujo
Voltaje
antorcha-
Velocidad de
de perforación
Demora de
del material
—
O
2
O
2
N
2
O
2
N
2
del arco
pieza**
desplazamiento
***
perforado
(GA) (Pulg)
(mm)
(rojo)
(rojo)
(rojo)
(voltios)
(mm)
(m/min.)
(mm)
(potenc.) (seg)
16
0,060
1,5
—
25
0
100
5
75
107
1,5
7,11
2,5
0
0,1
14
0,075
1,9
25
107
1,5
5,84
2,5
0
0,1
12
0,105
2,7
25
109
2,0
4,70
3,0
0
0,1
10
0,135
3,4
25
114
2,0
3,81
3,0
,5
0,2
3⁄16
4,8
25
119
2,0
3,05
3,0
1
0,3
1⁄4
6,4
40
129
2,0
2,54
3,0
2
0,5
3⁄8
9,5
40
135
2,5
1,65
4,0
4
1,0
Las presiones de entrada del gas de O
2
y N
2
deben ser entre 7,2 y 9,2 bar para todos los espesores de material.
* Un aumento leve en los caudales de O
2
y N
2
en la prueba de preflujo puede aumentar la capacidad de
perforado en los materiales de mayor espesor indicados anteriormente. Sin embargo, si aumenta demasiado
los caudales de preflujo puede afectar la fiabilidad de encendido del plasma (fallos de encendido).
** La tolerancia de la distancia antorcha-pieza es de ± 0,125 mm. Cuando se usa una THC, la tolerancia es
de ± 1 voltio.
*** Medida desde las puntas del adaptador de aislador 020796.
Consumibles contra-antihorarios están disponibles para corte de imagen de espejo.
Si ocurren problemas con el proceso de cortar, y las tasas de flujo no parecen correctas, refiérase a Ia Sección 3,
Mantenimiento, Chequeos de la Contra Presión del Sistema de Gas.
Aislador
020796
Boquilla
020647
Electrodo
120112
Capuchón de
retención
020795
Difusor
020789
Antorcha PAC186
120349
Capuchón aislador
020634/020687