HEIDENHAIN TNC 640 (34059x-01) Cycle programming Manual del usuario
Tnc 640
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Tabla de contenidos
Document Outline
- Sobre este Manual
- Tipo de TNC, software y funciones
- Nociones básicas / Resúmenes
- Utilizar ciclos de mecanizado
- Ciclos de mecanizado: Taladro
- 3.1 Nociones básicas
- 3.2 CENTRAJE (ciclo 240, DIN/ISO: G240)
- 3.3 TALADRAR (ciclo 200)
- 3.4 ESCARIADO (ciclo 201, DIN/ISO: G201)
- 3.5 MANDRINADO (ciclo 202, DIN/ISO: G202)
- 3.6 TALADRO UNIVERSAL (ciclo 203, DIN/ISO: G203)
- 3.7 REBAJE INVERSO (ciclos 204, DIN/ISO: G204)
- 3.8 TALADRADO PROF. UNIVERSAL (ciclos 205, DIN/ISO: G205)
- 3.9 FRESADO DE TALADRO (ciclo 208)
- 3.10 TALADRADO DE UN SÓLO LABIO (ciclo 241, DIN/ISO: G241)
- 3.11 Ejemplos de programación
- Ciclos de mecanizado: Roscado / Fresado de rosca
- 4.1 Nociones básicas
- 4.2 ROSCADO NUEVO con macho (ciclo 206, DIN/ISO: G206)
- 4.3 ROSCADO sin macho flotante GS NEU (ciclo 207, DIN/ISO: G207)
- 4.4 ROSCADO CON ROTURA DE VIRUTA (ciclo 209, DIN/ISO: G209)
- 4.5 Nociones básicas sobre el fresado de rosca
- 4.6 FRESADO DE ROSCA (ciclo 262, DIN/ISO: G262)
- 4.7 FRESADO ROSCA AVELLANADA (ciclo 263, DIN/ISO: G263)
- 4.8 FRESADO DE TALADRO DE ROSCA (ciclo 264, DIN/ISO: G264)
- 4.9 FRESADO DE ROSCA HELICOIDAL EN TALADRO (ciclo 265, DIN/ISO: G265)
- 4.10 FRESADO DE ROSCA EXTERIOR (ciclo 267, DIN/ISO: G267)
- 4.11 Ejemplos de programación
- Ciclos de mecanizado: Fresado de cajeras / Fresado de islas / Fresado de ranuras
- 5.1 Nociones básicas
- 5.2 CAJERA RECTANGULAR (ciclo 251, DIN/ISO: G251)
- 5.3 CAJERA CIRCULAR (ciclo 252, DIN/ISO: G252)
- 5.4 FRESADO DE RANURAS (ciclo 253, DIN/ISO: G253)
- 5.5 RANURA CIRCULAR (ciclo 254, DIN/ISO: G254)
- 5.6 ISLA RECTANGULAR (ciclo 256, DIN/ISO: G256)
- 5.7 ISLA CIRCULAR (ciclo 257, DIN/ISO: G257)
- 5.8 Ejemplos de programación
- Ciclos de mecanizado: Definiciones de modelo
- Ciclos de mecanizado: Cajera de contorno
- 7.1 Ciclos SL
- 7.2 CONTORNO (ciclo 14, DIN/ISO: G37)
- 7.3 Contornos superpuestos
- 7.4 DATOS DEL CONTORNO (ciclo 20, DIN/ISO: G120)
- 7.5 PRETALADRADO (ciclo 21, DIN/ISO: G121)
- 7.6 DESBASTE (ciclo 22, DIN/ISO: G122)
- 7.7 ACABADO EN PROF. (ciclo 23, DIN/ISO: G123)
- 7.8 ACABADO LATERAL (ciclo 24, DIN/ISO: G124)
- 7.9 TRAZADO DEL CONTORNO (ciclo 25, DIN/ISO: G125)
- 7.10 Ejemplos de programación
- Ciclos de mecanizado: Superficies cilíndricas
- 8.1 Nociones básicas
- 8.2 SUPERFICIE CILÍNDRICA (ciclo 27, DIN/ISO: G127, opción de software 1)
- 8.3 SUPERFICIE CILÍNDRICA Fresado de ranuras (ciclo 28, DIN/ISO: G128, opción-de software 1)
- 8.4 SUPERFICIE CILÍNDRICA Fresado de isla (ciclo 29, DIN/ISO: G129, opción de software 1)
- 8.5 Ejemplos de programación
- Ciclos de mecanizado: Cajera de contorno con fórmula de contorno
- Ciclos de mecanizado: Planeado
- Ciclos: Conversiones de coordenadas
- 11.1 Nociones básicas
- 11.2 DESPLAZAMIENTO del punto cero (ciclo 7, DIN/ISO: G54)
- 11.3 Desplazamiento del PUNTO CERO con tablas de cero piezas (ciclo 7, DIN/ISO: G53)
- Funcionamiento
- ¡Tener en cuenta durante la programación!
- Parámetros de ciclo
- Seleccionar la tabla de puntos cero en el programa NC
- Editar la tabla de puntos cero en el modo de funcionamiento Memorizar/Editar programa
- Configuración de la tabla de puntos cero
- Salida de la tabla de puntos cero
- Visualizaciones de estados
- 11.4 FIJAR PUNTO DE REFERENCIA (ciclo 247, DIN/ISO: G247)
- 11.5 ESPEJO (ciclo 8, DIN/ISO: G28)
- 11.6 GIRO (ciclo 10, DIN/ISO: G73)
- 11.7 FACTOR DE ESCALA (ciclo 11, DIN/ISO: G72)
- 11.8 FACTOR DE ESCALA ESPECIFICO DE CADA EJE (ciclo 26)
- 11.9 PLANO DE MECANIZADO (ciclo 19, DIN/ISO: G80, opción de software 1)
- Funcionamiento
- ¡Tener en cuenta durante la programación!
- Parámetros de ciclo
- Anulación
- Posicionar ejes giratorios
- Visualización de posiciones en el sistema inclinado
- Supervisión del espacio de trabajo
- Posicionamiento en el sistema inclinado
- Combinación con otros ciclos de traslación de coordenadas
- Normas para trabajar con el ciclo 19 PLANO INCLINADO
- 11.10 Ejemplos de programación
- Ciclos: Funciones especiales
- Ciclos: Tornear
- 13.1 Ciclos de torneado (opción de software 50)
- 13.2 ADAPTAR SISTEMA DE GIRO (ciclo 800)
- 13.3 RESET DEL SISTEMA DE GIRO (ciclo 801)
- 13.4 Principios básicos de los ciclos de mecanizado
- 13.5 TORNEAR REBAJE LONGITUDINAL (ciclo 811)
- 13.6 TORNEAR REBAJE LONGITUDINAL AMPLIADO (ciclo 812)
- 13.7 TORNEAR PROFUNDIZAR LONGITUDINAL (ciclo 813)
- 13.8 TORNEAR PROFUNDIZAR LONGITUDINAL AMPLIADO (ciclo 814)
- 13.9 TORNEAR CONTORNO LONGITUDINAL (ciclo 810)
- 13.10 TORNEAR PARALELO AL CONTORNO (ciclo 815)
- 13.11 TORNEAR REBAJE PLANO (ciclo 821)
- 13.12 TORNEAR REBAJE PLANO AMPLIADO (ciclo 822)
- 13.13 TORNEAR PROFUNDIZAR PLANO (ciclo 823)
- 13.14 TORNEAR PROFUNDIZAR PLANO AMPLIADO (ciclo 824)
- 13.15 TORNEAR CONTORNO PLANO (ciclo 820)
- 13.16 PUNZONADO RADIAL (ciclo 861)
- 13.17 PUNZONADO RADIAL AMPLIADO (ciclo 862)
- 13.18 PUNZONADO CONTORNO RADIAL (ciclo 860)
- 13.19 PUNZONADO AXIAL (ciclo 871)
- 13.20 PUNZONADO AXIAL AMPLIADO (ciclo 872)
- 13.21 PUNZONADO CONTORNO AXIAL (ciclo 870)
- 13.22 ROSCADO LONGITUDINAL (ciclo 831)
- 13.23 ROSCA AMPLIADO (ciclo 832)
- 13.24 ROSCA PARALELO AL CONTORNO (ciclo 830)
- 13.25 Ejemplo de programación
- Trabajar con ciclos de palpación
- 14.1 Generalidades sobre los ciclos de palpación
- 14.2 ¡Antes de trabajar con los ciclos de palpación!
- Máximo recorrido hasta el punto de palpación: DIST en la tabla de sistema de palpación
- Distancia de seguridad hasta el punto de palpación: SET_UP en la tabla de sistema de palpación
- Orientar el palpador infrarrojo en la dirección de palpación programada: TRACK en la tabla del sistema de palpación
- Palpador digital, avance de palpación: F en la tabla del sistema de palpación
- Palpador digital, avance para posicionamiento de movimiento: FMAX
- Palpador digital, marcha rápida para movimientos de posicionamiento: F_PREPOS en tabla del sistema de palpación
- Medición múltiple
- Margen de fiabilidad para la medición múltiple
- Ejecutar ciclos de palpación
- 14.3 Tabla de palpación
- Ciclos de palpación: Determinar posiciones inclinadas de pieza automáticamente
- 15.1 Nociones básicas
- 15.2 GIRO BÁSICO (ciclo 400, DIN/ISO: G400)
- 15.3 GIRO BASICO mediante dos taladros (ciclo 401, DIN/ISO: G401)
- 15.4 GIRO BASICO mediante dos islas (ciclo 402, DIN/ISO: G402)
- 15.5 GIRO BÁSICO compensar mediante un eje giratorio (ciclo 403, DIN/ISO: G403)
- 15.6 FIJAR GIRO BÁSICO (ciclo 404, DIN/ISO: G404)
- 15.7 Ajuste de la posición inclinada de la pieza mediante el eje C (ciclo 405, DIN/ISO: G405)
- Ciclos de palpación: Determinar puntos de referencia automáticamente
- 16.1 Nociones básicas
- 16.2 PUNTO DE REFERENCIA CENTRO RANURA (ciclo 408, DIN/ISO: G408)
- 16.3 PUNTO DE REFERENCIA CENTRO ISLA (ciclo 409, DIN/ISO: G409)
- 16.4 PUNTO DE REFERENCIA RECTANGULO INTERIOR (ciclo 410, DIN/ISO: G410)
- 16.5 PUNTO DE REFERENCIA RECTANGULO EXTERIOR (ciclo 411, DIN/ISO: G411)
- 16.6 PTO. REF. CÍRCULO INTERIOR (ciclo 412, DIN/ISO: G412)
- 16.7 PTO. REF. CIRCULO EXTERIOR (ciclo 413, DIN/ISO: G413)
- 16.8 PTO. REF. ESQUINA EXTERIOR (ciclo 414, DIN/ISO: G414)
- 16.9 PTO. REF. ESQUINA INTERIOR (ciclo 415, DIN/ISO: G415)
- 16.10 PTO. REF. CENTRO CIRCULO TALADROS (ciclo 416, DIN/ISO: G416)
- 16.11 PTO. REF. EJE DE PALPACION (ciclo 417, DIN/ISO: G417)
- 16.12 PTO. DE REF. CENTRO 4 TALADROS (ciclo 418, DIN/ISO: G418)
- 16.13 PTO. REF. EJE INDIVIDUAL (ciclo 419, DIN/ISO: G419)
- Ciclos de palpación: Controlar las piezas automáticamente
- 17.1 Nociones básicas
- 17.2 PLANO DE REFERENCIA (ciclo 0, DIN/ISO: G55)
- 17.3 PLANO DE REFERENCIA en polares (ciclo 1)
- 17.4 MEDIR ÁNGULO (ciclo 420, DIN/ISO: G420)
- 17.5 MEDIR TALADRO (ciclo 421, DIN/ISO: G421)
- 17.6 MEDIR CÍRCULO EXTERIOR (ciclo 422, DIN/ISO: G422)
- 17.7 MEDIR RECTÁNGULO INTERIOR (ciclo 423, DIN/ISO: G423)
- 17.8 MEDICIÓN RECTÁNGULO EXTERNO (ciclo 424, DIN/ISO: G424)
- 17.9 MEDIR ANCHURA INTERIOR (ciclo 425, DIN/ISO: G425)
- 17.10 MEDIR EXTERIOR ISLA (ciclo 426, DIN/ISO: G426)
- 17.11 MEDIR COORDENADA (ciclo 427, DIN/ISO: G427)
- 17.12 MEDIR CÍRCULO DE TALADROS (ciclo 430, DIN/ISO: G430)
- 17.13 MEDIR PLANO (ciclo 431, DIN/ISO: G431)
- 17.14 Ejemplos de programación
- Ciclos de palpación: Funciones especiales
- Ciclos de palpación: Medir cinemática automáticamente
- 19.1 Medición de la cinemática con palpadores TS (opción KinematicsOpt)
- 19.2 Condiciones
- 19.3 GUARDAR CINEMÁTICA (ciclo 450, DIN/ISO: G450, opción)
- 19.4 MEDIR CINEMÁTICA (ciclo 451, DIN/ISO: G451, opción)
- Desarrollo del ciclo
- Dirección de posicionamiento
- Máquinas con ejes dentados de Hirth
- Selección del número de puntos de medición
- Selección de la posición de la bola de calibración en la mesa de la máquina
- Indicaciones para la precisión
- Holgura
- ¡Tener en cuenta durante la programación!
- Parámetros de ciclo
- Diferentes modos (Q406)
- Función de protocolo (LOG)
- Ciclos de palpación: Medir herramientas automáticamente