Entender y optimizar la calidad de corte, Entender y optimizar la calidad de corte -13, Powermax – Hypertherm Powermax45 Rev.2 Manual del usuario

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operación

powermax

45

Manual de servicio

4-13

Entender y optimizar la calidad de corte

Hay varios factores a considerar en la calidad de corte:

• ángulo de corte – grado de angulosidad de la cara de corte
• escoria – material fundido que se solidifica encima o por debajo de la pieza a cortar
• rectitud de la superficie de corte – la superficie de corte puede ser cóncava o convexa

En las secciones siguientes se explica cómo estos factores pueden afectar la calidad de corte.
ángulo de corte o ángulo de bisel

• Quitar más material de la parte de arriba del corte que de la de abajo trae como consecuencia un ángulo de corte

o bisel positivo.

• Quitar más material de la parte de abajo del corte trae como consecuencia un ángulo de corte negativo.

Nota: el ángulo de corte más recto estará a la derecha en relación con el avance de la antorcha. El lado

izquierdo siempre tendrá algún grado de bisel.

Para definir si un problema de ángulo de corte se debe al sistema de plasma o al sistema impulsor, hacer un corte

de prueba y medir el ángulo a cada lado. A continuación, girar la antorcha 90° en su soporte y repetir el proceso.

Si los ángulos son iguales en ambas pruebas, el problema está en el sistema impulsor.

Si el problema de ángulo de corte persiste después de eliminar las “causas mecánicas” (ver

Asegurar que la antorcha

y la mesa estén bien instaladas en la página 4-12

),

comprobar

la distancia antorcha-pieza, sobre todo si los ángulos

de corte son todos positivos o negativos. Considerar también el material a cortar. Si el metal está magnetizado

o endurecido, será más probable confrontar problemas de ángulo de corte.

Escoria
Siempre se producirá alguna cantidad de escoria al cortar con plasma aire. No obstante, puede minimizar la cantidad

y el tipo de escoria ajustando correctamente su sistema para su aplicación.

La escoria aparece en los bordes superiores de ambas partes de la placa si la antorcha está demasiado baja

(o el voltaje demasiado alto en caso de usar un control de altura de la antorcha). Ajustar la antorcha o subir el voltaje

(de 5 en cinco voltios o menos) hasta reducir la escoria.

La escoria de baja velocidad se forma cuando la velocidad de corte de la antorcha es demasiado baja y el arco

se comba por delante. Se forma un depósito pesado y poroso por debajo del corte, que puede quitarse fácilmente.

Aumentar la velocidad para reducir este tipo de escoria.

Causa

La antorcha está

demasiado alta.

Solución

Bajar la antorcha o, si está utilizando

un control de altura de la antorcha, disminuir

el voltaje del arco.

Ángulo de corte negativo

Problema

La antorcha está

demasiado baja.

Subir la antorcha o, si está utilizando

un control de altura de la antorcha, aumentar

el voltaje del arco.

Corte recto

Ángulo de corte positivo

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