Para conseguir un grosor de viruta ( h – Sandvik Coromant Heat resistant super alloys Manual del usuario
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v
c
h
ex
Elección de calidad y efecto de la dirección de fresado
D
3
63 mm, z
n
4, v
c
1000 m/min, a
e
32 mm,
f
z
0.11 mm/diente, h
ex
0.07 mm, a
p
1.5 mm (Sin refrigerante)
Material: Inconel 718 (40 HRC)
5
4
3
2
1
0
RNGN 670
RNGN 6080
RNGN 6060
RNGN 670
RNGN 6080
RNGN 6060
Concordancia/trepado
Contraposición/convencional
Minutos de corte
El diagrama muestra que:
• La nueva calidad Sialon CC6060 proporciona un rendimiento destacado.
• Contraposición/convencional proporciona mayor vida de filo y desgaste mas consistente
comparado con fresado en concordancia/trepado debido a la fuerza de impacto reducida
a la entrada en corte, lo cual resulta mas conveniente para la cerámica.
Vida de la
herramienta
demasiado
corta temperatura
de corte
demasiado
elevada
Astillamiento
del filo tempera
tura de corte
demasiado
baja
Endurecimiento
del
material
de
la
pieza
a
trabajar
Fractura
de
filo
Ele
vada
presión
de
cor
te
Recomendación de datos de corte
La velocidad debe equilibrarse de
forma que se genere suficiente
calor en la zona de corte como para
ablandar la viruta, pero no tanto que
produzca desequilibrios en el mate
rial cerámico.
Se debe seleccionar el avance (f
z
)
para conseguir un grosor de viruta
(h
ex
) suficientemente grande como
para no endurecer el material en el
mecanizado, pero suficientemente
bajo para evitar el astillado del filo.
Los avances y las profundidades de
corte grandes requieren reducir la
velocidad de corte (v
c
).
Area de aplicación
CC6060
1200
900
600
300
0
0.025
0.05
0.075
0.1