Sandvik Coromant Heat resistant super alloys - Manual (Página 67)

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El diámetro de la fresa se selecciona más
o menos por la operación y la capacidad de
la máquina. Elegir plaquitas de cerámica,
carburo o metal duro integral depende de
los cálculos de productividad, requerimien­
tos superficiales y limitaciones en el
proceso (máquina, sujeciones etc.). El tipo
de plaquita y ángulo de posición (redonda, 45º, o 90º) y el número de dientes tendrán
un efecto decisivo sobre la estrategia de
mecanizado, y finalmente sobre la vida de
filo y Q. Por lo tanto las caracte rísticas del
mecanizado y la estrategia de mecanizado
influirán en el concepto y estilo a elegir.
Dirección del fresado
Durante la operación de fresado, la pieza
avanza a favor o en contra de la rotación
afectando el inicio y final del corte. En fre­
sado hacia arriba o contraposición (también
llamado convencional) – el espesor de
viruta empieza en cero y aumenta hasta el
final del corte. Se producen altas fuerzas
de corte que tienden a separar la herra­
mienta de la pieza. El diente es forzado a
penetrar en corte, creando un efecto de
bruñido y endurecimiento en la superficie.
• En el fresado hacia abajo o concordancia
(también llamado en trepado) – el diente
empieza con mayor espesor de viruta.
Esto elimina el efecto de bruñido y
reduce el endurecimiento superficial.
Utilice siempre este sistema para materi-
ales HRSA con plaquitas de metal duro.
Proceso de fresado
Fresado en concordancia Fresado en contraposición