HEIDENHAIN TNC 620 (340 56x-03) Cycle programming - Manual (Página 346)

346 Ciclos de palpación: Determinar puntos de referencia automáticamente
15.9 PT
O
. REF
. ESQUINA INTE
RIOR (ciclo415, DIN/ISO: G415)
8 Desplazamiento a la altura de seguridad Q301:
Determinar como debe desplazarse el palpador entre
los puntos de medición:
0: Desplazar entre los puntos de medición a la altura
de medición
1:Desplazar entre los puntos de medición a la altura
de seguridad
8 Ejecutar giro básico Q304: Determinar si el TNC
debe compensar la posición inclinada de la pieza
mediante un giro básico:
0: No realizar el giro básico
1: Realizar el giro básico
8 Número del punto cero en la tabla Q305: Indicar el
número en la tabla de puntos cero/tabla de presets,
donde el TNC debe memorizar las coordenadas de la
esquina. En la introducción de Q305=0, el TNC fija la
visualización automática de tal manera que el nuevo
punto de referencia se encuentra en la esquina.
Campo de introducción 0 a 2999
8 Nuevo punto de referencia en el eje principal Q331
(absoluto): coordenada en el eje principal, sobre la
cual el TNC fija la esquina calculada. Ajuste básico =
0. Campo de entrada -99999,9999 a 99999,9999
8 Nuevo punto de referencia en el eje auxiliar Q332
(absoluto): coordenada en el eje auxiliar, sobre la cual
el TNC fija la esquina calculada. Ajuste básico = 0.
Campo de entrada -99999,9999 a 99999,9999
8 Transmisión del valor de medición (0,1) Q303:
Determinar si el punto de referencia calculado debe
guardarse en la tabla de cero-piezas o en la tabla de
presets:
-1: ¡No utilizar! Quedará registrado por el TNC, si se
leen programas antiguosver “Guardar punto de
referencia calculado” en pág. 315
0: Escribir el punto de referencia calculado en la tabla
de cero-piezas activa. El sistema de referencia es el
sistema de coordenadas de la pieza activo
1: Escribir el punto de referencia calculado en la tabla
de presets. El sistema de referencia es el sistema de
coordenadas de la máquina (sistema REF).