HEIDENHAIN TNC 620 (340 56x-03) Cycle programming - Manual (Página 318)

318 Ciclos de palpación: Determinar puntos de referencia automáticamente
15.2 PUNT
O DE REFERENCIA CENTR
O
RANURA (ciclo 408, DIN/ISO: G408)
8 Desplazamiento a la altura de seguridad Q301:
Determinar como debe desplazarse el palpador entre
los puntos de medición:
0: Desplazar entre los puntos de medición a la altura
de medición
1: Desplazar entre los puntos de medición a la altura
de seguridad
8 Número en la tabla Q305: Indicar el número en la
tabla de puntos cero/tabla de presets, donde el TNC
debe memorizar las coordenadas del centro de la
ranura. Al introducir Q305=0, el TNC fija la
visualización automáticamente, de forma que el
nuevo punto de referencia se encuentra en el centro
de la ranura. Campo de introducción 0 a 2999
8 Nuevo punto referencia Q405 (valor absoluto):
coordenada en el eje de medición, sobre la cual el
TNC fija el centro de la ranura calculado. Ajuste básico
= 0. Campo de entrada -99999,9999 a 99999,9999
8 Transmisión del valor de medición (0,1) Q303:
Determinar si el punto de referencia calculado debe
guardarse en la tabla de cero-piezas o en la tabla de
presets:
0: Escribir el punto de referencia calculado en la tabla
de cero-piezas activa. El sistema de referencia es el
sistema de coordenadas de la pieza activo
1: Escribir el punto de referencia calculado en la tabla
de presets. El sistema de referencia es el sistema de
coordenadas de la máquina (sistema REF).