Flowserve CPXM - Manual (Página 15)

INSTRUCCIONES PARA EL USARIO CPXM y CPXRM ESPANOL 71569137 – 02-04
Página 15 de 32
®
c) La presión diferencial en bar es igual a la caída en metros
multiplicada por la gravedad específica, y el resultado dividido
por 10.19.
d) Compruébese que no se excedan los límites de la presiones
mínima y máxima de obturación, y que la presión haya sido
acordada con Flowserve Pump Division.
Las juntas especiales requerirán modificación para
las tuberías auxiliares descritas anteriormente. En
caso de no estar seguro del método o disposición
correctos, consúltelo con Flowserve
Para bombear líquidos calientes, se recomienda que
para evitar que se averíen las juntas, no se pare la
alimentación externa de chorro/refrigeración al parar
la bomba.
4.5.5.2 Bombas con camisas de calentamiento
Conéctense las tuberías de calentamiento del
suministro de la obra. La conexión superior debe
utilizarse como salida para asegurar el
llenado/venteo completos del anillo con líquidos de
calentamiento/ enfriamiento; por lo general el vapor
entra por la parte superior y se descarga por la
inferior para permitir drenaje de condensación.
4.5.6 Chequeos finales
Luego de conectar la tubería a la bomba, gire el eje
varias veces ejerciendo una leve presión sobre el
ventilador del motor para asegurar que no haya
ligadura y que todas las partes estén libres.
Compruébese el apriete de todos los pernos de las
tuberías de succión y descarga. Verifíquese también
el apriete de todos los pernos de anclaje.
4.6 Conexiones eléctricas
Las conexiones eléctricas deben ser
realizadas por un técnico electricista capacitado, y de
conformidad con los reglamentos nacionales e
internacionales.
Téngase muy en cuenta la DIRECTIVA
EUROPEA relativa a zonas potencialmente
explosivas, donde el cumplimiento con la norma
IEC60079-14 también debe observarse al efectuar
las conexiones eléctricas.
Téngase también muy en cuenta la DIRECTIVA
EUROPEA sobre compatibilidad electromagnética al
cablear e instalar equipos en la obra. Préstese la
debida atención durante los trabajos de
cableado/instalación con el fin de asegurar que las
técnicas empleadas no aumenten las emisiones
electromagnéticas o reduzcan la inmunidad
electromagnética de los equipos, cableado o de
cualquier dispositivo conectado. En caso de duda
póngase en contacto con Flowserve.
El motor debe cablearse de
conformidad con las instrucciones de su fabricante
(que normalmente se encontrarán dentro de la caja
de bornas), inclusive cualquier dispositivo de
control/indicación de temperatura, fugas a tierra,
corriente y otras protecciones. Se debe chequear la
placa de características para identificar el régimen
correcto de la alimentación eléctrica.
Se debe incorporar un dispositivo de parada de
emergencia. Si no se suministran precableados con
la bomba, los detalles eléctricos del controlador/
arrancador se suministrarán con el controlador/
arrancador.
Para los detalles eléctricos de los grupos de bombeo,
ver el diagrama de cableado suministrado por
separado.
Ver la sección 5.4, Sentido de rotación
antes de conectar el motor a la alimentación
eléctrica.
4.7 Sistemas de protección
Se recomiendan los siguientes sistemas de
protección, particularmente si la bomba se instala en
una zona potencialmente explosiva o si el líquido a
bombear es peligroso. En caso de duda, consultar
con Flowserve.
Si hubiese cualquier posibilidad de que el sistema
permita que la bomba funcione con una válvula cerrada
o en condiciones de seguridad de caudal inferiores a
las mínimas permitidas, se deberá instalar un
dispositivo de protección que asegure que la
temperatura del líquido no alcance un nivel peligroso.
En el caso que en algunas circunstancias el sistema
permita que la bomba funcione en seco o arranque
en vacío, se deberá incorporar un controlador de
potencia para parar la bomba o impedir que
arranque. Lo antedicho tiene importancia especial si
la bomba trabaja con algún líquido inflamable.
Si la fuga del líquido de la bomba o de su sistema de
estanqueidad asociado pudiese causar un riesgo, en
tal caso se recomienda instalar un sistema de
detección de fugas apropiado.
Para impedir excesiva temperatura superficial en los
cojinetes, se recomienda realizar un control de las
vibraciones o de la temperatura.