Flowserve ATEX-S - Manual (Página 8)

ATEX- S/I/V/H - 11-09
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2.3 Scopo della conformita’
Usare il macchinario solo nella zona per cui è
specificato. Verificare sempre che il motore,
l’insieme del giunto di trascinamento la tenuta e la
pompa siano adeguatamente disegnati o certificati
per la classificazione della specifica atmosfera in cui
è prevista la loro installazione.
Nel caso in cui Flowserve avesse fornito soltanto la
pompa ad asse nudo, la marcatura Ex si applicherebbe
esclusivamente alla pompa. Chi ha assunto la
responsabilità di assemblare il gruppo di pompaggio
selezionerà il giunto, il motore, le tenute e qualsiasi altro
componente necessario con il relativo certificato
CE/Dichiarazione di Conformità che attesti la sua
adeguatezza per l’area in cui è prevista l’installazione.
L’adozione di un variatore di frequenza (VDF) può
causare un riscaldamento addizionale del motore.
Per pompe provviste di motore con variatore di
frequenza (VDF), la certificazione ATEX del motore
deve comprendere anche il caso in cui
l’alimentazione elettrica dello stesso avvenga
mediante un variatore di frequenza (VDF). Questo
requisito addizionale deve essere applicato anche se
il variatore di frequenza è posto in area sicura.
2.4 Marcatura
Un esempio di marcatura ATEX per l’apparecchiatura
è riportato di seguito. La classificazione della pompa
sarà riportata sulla targa dati.
II 2 GD c IIC 135 ºC (T4)
Gruppo di
appartenenza
apparecchiatura
I = Miniere
II = Superficie ed altri siti
Categoria
2 o M2 = Livello di protezione
molto elevato
3 = Livello di protezione normale
Gas e/o polveri
G = Gas
D = Polveri
c = Protezione a sicurezza costruttiva
(in accordo con la norma EN13453-5)
Gruppo di gas
(solo per apparecchiature di classe 2)
IIA – Propano (caratteristico)
IIB – Etilene (caratteristico)
IIC - Idrogeno (caratteristico)
Massima temperatura superficiale (Classe
di Temperatura) (vedere la sezione 2.5)
2.5 Evitare eccessive temperature
superficiali
ASSICURARE CHE LA CLASSE DI
TEMPERATURA SIA ADATTA PER LA ZONA A
RISCHIO
2.5.1 Temperatura del liquido pompato
Le pompe hanno una classe di temperature come
indicato sulla targa dati ATEX Ex. Le classi hanno
come riferimento una temperatura ambiente massima
di 40 °C (104 °F); per temperature superiori
contattare direttamente Flowserve.
La temperatura superficiale della pompa è influenzata
dalla temperatura del liquido pompato. La
temperatura massima del liquido ammissibile dipende
dalla classe di temperatura e non deve eccedere i
valori riportati nella tabella sottostante. L’aumento
della temperatura alla tenuta, ai cuscinetti e dovuto al
minimo flusso permesso è tenuto in considerazione
nella valutazione della temperatura stessa.
Temperatura massima ammissibile del liquido
pompato per pompe senza trascinamento
magnetico o corpi autoadescanti:
Classe di
temperatura in
accordo alle
EN13463-1
Temperatura
superficiale
massima
ammissibile
Temperatura limite del liquido
pompato (* dipende dal
materiale e dalle varianti
costruttive - verificare la minore)
T6
T5
T4
T3
T2
T1 85 °C (185 °F)
100 °C (212 °F)
135 °C (275 °F)
200 °C (392 °F)
300 °C (572 °F)
450 °C (842 °F)
Contattare Flowserve
Contattare Flowserve
115 °C (239 °F) *
180 °C (356 °F) *
275 °C (527 °F) *
400 °C (752 °F) *
Temperatura massima ammissibile del liquido
pompato per pompe con trascinamento
magnetico o corpi autoadescanti:
Classe di
temperatura in
accordo alle
EN13463-1
Temperatura
superficiale
massima
ammissibile
Temperatura limite del liquido
pompato (* dipende dal
materiale e dalle varianti
costruttive - verificare la minore)
T6
T5
T4
T3
T2
T1 85 °C (185 °F)
100 °C (212 °F)
135 °C (275 °F)
200 °C (392 °F)
300 °C (572 °F)
450 °C (842 °F)
Contattare Flowserve
Contattare Flowserve
110 °C (230 °F) *
175 °C (347 °F) *
270 °C (518 °F) *
350 °C (662 °F) *
La responsabilità per la conformità con la
specificata massima temperatura del liquido è a
cura dell’utilizzatore.
La classe di temperatura “Tx” sarà utilizzata qualora
la temperatura del liquido vari oppure qualora sia
richiesto che la pompa possa essere impiegata in
diverse atmosfere potenzialmente esplosive. In
questo caso l’utente ha la responsabilità di verificare
e assicurare che la temperatura superficiale della
pompa non ecceda i limiti imposti dalla classe di
temperatura specifica della zona in cui è installata.