Flowserve ATEX-S - Manual (Página 6)

ATEX- S/I/V/H - 11-09
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2.8 Prevención de fugas
2.8.1 Bombas con sello mecánico
La bomba solo debe usarse para bombear aquellos
líquidos para los cuales está aprobada por tener la
correcta resistencia a la corrosión.
Evitar la retención de líquido en la bomba y tubería
asociada debida al cierre de las válvulas de succión y
de descarga que puede causar presiones muy altas y
peligrosas si el líquido absorbiera calor. Esto podrá
ocurrir si la bomba es estacionaria o en
funcionamiento.
Debe evitarse que explote líquido, que contenga
partes, debido a heladas, ya sea drenando o
protegiendo la bomba y los sistemas auxiliares.
En el caso de existir un peligro potencial de pérdida
de obturación, es necesario detectar el fluido.
Si la fuga de líquido a la atmósfera pudiese dar lugar
a un peligro, se recomienda instalar un dispositivo de
detección de líquido.
2.8.2 Requisitos adicionales para bombas con
mando magnético
Si fuese necesario disponer de protección superior a
las Categorías 2 y M2, en tal caso debe instalarse
detección de líquido en el alojamiento de
cojinetes/cabezal de soporte.
2.9 Mantenimiento para evitar peligros
ES ESENCIAL IMPLEMENTAR UN
MANTENIMIENTO CORRECTO PARA EVITAR
PELIGROS POTENCIALES QUE PUDIERAN
REPRESENTAR UN RIESGO DE EXPLOSIÓN
El operador de la planta es el responsable del
cumplimiento con las instrucciones de
mantenimiento.
Para evitar peligros potenciales de explosión durante
el mantenimiento, las herramientas y los materiales
de limpieza y de pintar usados no deben producir
chispas ni afectar desfavorablemente las condiciones
ambientales. Donde tales herramientas o materiales
representen un riesgo, el mantenimiento debe
ejecutarse en zona segura.
Se recomienda adoptar un plan y programa de
mantenimiento de acuerdo con las instrucciones
provistas, los cuales deben incluir lo siguiente:
a) Todo sistema auxiliar instalado debe ser
monitorizado, si es necesario, para asegurar que
funcione correctamente.
b) Los prensaestopas deben ajustarse bien para
que los escapes sean visibles y el alineamiento
debe ser concéntrico con el casquillo para
impedir que la temperatura del prensaestopas o
del casquillo sea excesiva.
c) Comprobar que no haya fugas por las juntas y
sellos. El funcionamiento correcto del sello del
eje debe verificarse regularmente.
d) Chequear el nivel del lubricante de cojinetes y si
se pueden notar las horas de funcionamiento,
habrá que cambiarse el lubricante.
e) Verificar que la condición de servicio está dentro
del rango de operación seguro de la bomba.
f) Comprobar la vibración, nivel de ruido y
temperatura superficial en los cojinetes para
confirmar que funcionan satisfactoriamente.
g) Eliminar todo el polvo y suciedad alrededor de
zonas libres y estrechas, alojamientos de
cojinetes y motores.
h) Verificar el alineamiento del acoplamiento, y
realinearlo si es necesario.