Cashco DA1 - Manual (Página 12)

IOM-DA1 12
2. Para un Modelo DA1, la única pieza “especial” que
se debe proveer es la cámara del resorte (4). Esta
cámara del resorte (4) incluye un borde elevado
mecanizado que permite dar apoyo y proteger al
diafragma en caso de sobrepresiones, evitando de
esta manera que se produzcan estallidos.
H. Pruebas de presión:
1. Si se realiza una prueba de presión hidrostática, se
deben aplicar los mismos niveles de presión en la
cámara del resorte, en la entrada y en la salida del
cuerpo.
NO EFECTÚE PRUEBAS HIDROSTÁTICAS SIN
LA CÁMARA DEL RESORTE PRESURIZADA. SI
ESTA INSTRUCCIÓN NO SE CUMPLE, SE
PRODUCIRÁN DAÑOS FÍSICOS EN LOS
COMPONENTES INTERNOS QUE PODRÍAN
HACER QUE LA UNIDAD NO FUNCIONE.
2. Prueba de fugas interiores.
a.
Libere toda la fuerza del resorte retirando el
tornillo de ajuste completamente.
b. Presurice la entrada a 30 psig (2.1 Barg)
utilizando aire, GN2.
c. Entube la salida hacia un vaso con pico que
contenga agua para observar la cantidad de
burbujas de gas que escapan.
3. Prueba de contención de presión.
a.
Presurice la entrada y la salida a 1.0 x el valor
superior del resorte o a 30 psig (2.1 Barg)
utilizando aire, GN2, el valor que sea más
elevado.
b. Pruebe todos los puntos externos que puedan
tener pérdidas: las conexiones tapadas, la
brida del diafragma, los pernos del diafragma
y la abertura de ventilación de la cámara del
resorte. Utilice para esto una solución
jabonosa.
4. Si existen pérdidas excesivas será necesario
desarmar, examinar los elementos de sellado,
corregir el problema, volver a armar y volver a
realizar las pruebas. El camino de la pérdida puede
ser vía el sello del lado dinámico o el asiento/tapón.
SECCIÓN VIII
VIII. GUÍA PARA RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS
Cuando se intenta resolver algún problema con este regulador pueden existir muchas causas para los problemas. Muchas veces,
el regulador propiamente dicho no presenta ningún defecto, pero es posible que si lo tengan uno o varios de sus accesorios. En
ocasiones, es el proceso el que causa dificultades.
La clave para una resolución eficaz de los problemas es la información y la comunicación. El cliente debe ser lo más preciso posible
al explicar el problema y debe tratar de comprender de la mejor manera posible las condiciones de operación y aplicación.
Es imprescindible que el cliente proporcione la siguiente información:
Fluido (con las propiedades del mismo)
Rango de índice de caudal
Rango de presión de entrada
Rango de presión de salida
Rango de temperatura del fluido
Rango de temperatura ambiente
Las lecturas de presión deben efectuarse en todos los puntos en los cuales la presión sea un factor fundamental, es decir, en la
entrada del regulador (tan cerca como sea posible de la abertura de la entrada), en la salida del regulador (tan cerca como sea
posible de la abertura de la salida), etc.
A continuación, se presentan algunos de los reclamos más comunes y las posibles causas y soluciones.
Posibles causas Soluciones
1. Regulación errática, inestabilidad u oscilaciones.
A. Atascamiento o agarrotamiento de piezas internas.
B. Los cambios de carga son demasiado rápidos para el
sistema.
C. El regulador está sobredimensionado
A. Retire los componentes internos, límpielos y si es necesario,
reemplácelos.
B. Efectúe la conversión a detección externa (si es necesario) e instale
una válvula de aguja u orificio en la línea de detección externa.
C. Verifique las condiciones reales de caudal. Redimensione el regulador
para el caudal mínimo y máximo. Si es necesario, reemplácelo por
un regulador de menor tamaño.