RIDGID Combo Roll Groover User Manual

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Ridge Tool Company

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Entalhadora de rolos 975 Combo

especificado. Não use luvas grandes demais. Os dedos
podem ficar esmagados entre os rolos entalhadores ou
entreum rolo entalhador eo tubo.

Mantenha as mãos afastadas das extremidades do
tubo. Não coloque as mãos ou os dedos dentro do
tubo. Podeficar preso ecortar-seerebarbas earestas
vivas. Os dedos podem ficar esmagados entre os rolos
entalhadores ou entre um rolo entalhador e o tubo.

Use sempre protecção ocular para proteger os seus
olhos contra sujidade e objectos estranhos. se calçado
com biqueira de aço para proteger os pés de ferra-
mentas quetombem edecanos quecaiam. Ao trabalhar
na obra, use um capacete.

Respeite as instruções de operação para reduzir o
risco de ferimentos por esmagamento, tombos, pan-
cadas eoutras causas.

Definir/Medir o diâmetro do sulco

Devido às diferentes características dos tubos,

deve realizar-se sempre um sulco de teste antes de efectuar o

primeiro sulco do dia ou sempre que se mude de tamanho,

espessura ou material do cano. Os calibres para definir o diâ-

metro do sulco são aproximados e o diâmetro do sulco tem de

ser medido para confirmar o tamanho adequado.

1. Confirme que o equipamento e o cano estão preparados

correctamente. Uma preparação imprópria do cano pode

afectar a correcta definição do calibre de profundidade do

sulco. O rolo entalhador deve tocar no cano.

2. Ajuste o calibre de profundidade do sulco de modo a que a

divisão de escala correcta do calibre fique debaixo da

cabeça do parafuso de regulação

(Figura 15A). O calibre de

profundidade do sulco foi concebido para usar com canos.

Ver “Definir o diâmetro do sulco em tubos de cobre” para

usar com tubo de cobre.

3. Rode o parafuso de regulação no sentido dos ponteiros do

relógio até que a cabeça toque na divisão de escala do cali-

bre de profundidade. Mude o calibre de profundidade do

sulco para a posição de entalhamento

(Figura 15B)

. Se o

calibre não estiver na posição de entalhamento, impedirá o

entalhamento e pode ficar danificado.

4. Prepare um sulco de teste (

siga os passos de “Formar o

sulco”).

5. Meça o diâmetro do sulco. O melhor método para medir o

diâmetro do sulco é usar uma fita de diâmetro

(ver Secção

de acessórios)

. Envolva de forma justa a fita de diâmetro

em volta do cano dentro do sulco. Certifique-se de que a fita

fica bem assente no fundo do sulco e leia o diâmetro do

sulco

(ver Figura 16)

.

Figura 16 – Medir o diâmetro do sulco com uma fita de

diâmetro

6. Compare o diâmetro do sulco medido com o diâmetro do

sulco necessário conforme mostrado no

Quadro I ou III

, ou

conforme especificado pelo fabricante da junta estriada. Se

o sulco medido estiver fora do diâmetro de sulco neces-

sário, o parafuso de regulação tem de ser reposicionado de

modo a originar o diâmetro de sulco correcto.

• Para aumentar o diâmetro do sulco, rode o parafuso

de regulação no sentido dos ponteiros do relógio.

• Para reduzir o diâmetro do sulco, rode o parafuso de

regulação no sentido contrário ao dos ponteiros do reló-

gio.

• Cada

1

/

4

de volta do parafuso de regulação muda o diâ-

metro do sulco em aproximadamente 0.02”.

7. Repita os passos 4-6 até que o diâmetro do sulco corres-

ponda às especificações. Se o sulco for grande demais, a

entalhadora pode ser regulada e o sulco tornado menor. Se

o sulco for pequeno demais, será necessário fazer um

novo sulco. O diâmetro correcto do sulco é importante

para assegurar o desempenho do empanque. Sulcos fora

das especificações podem causar a falha da junta.

Formar o sulco

1. Confirme que o equipamento e o cano estão preparados

correctamente.

2. Assuma uma posição de operação correcta. Assegure-

se de que está equilibrado e os pés estão bem assentes no

chão.

3. Assegure-se de que o fuso foi apertado

1

/

4

de volta.

Figura 15B – Calibre na
posição de entalhamento

Figura 15A – Colocar a
divisão de escala correcta
do calibre debaixo da
cabeça do parafuso de
regulação

NOTA

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