Parámetros de ciclo – HEIDENHAIN iTNC 530 (340 49x-05) Cycle programming Manual del usuario

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Ciclos de mecanizado: Roscado / Fresado de rosca

4.4 R

O

SCADO CON R

O

TURA DE VIRUT

A

(ciclo 209, DIN/ISO: G209)

Parámetros de ciclo

U

Distancia de seguridad

Q200 (valor incremental):

distancia entre el extremo de la hta. (posición de
comienzo) y la superficie de la pieza. Campo de
introducción 0 a 99999.9999 alternativo PREDEF

U

Profundidad de roscado

Q201 (valor incremental):

distancia de la superficie de la herramienta al final de
la rosca. Campo de introducción -99999,9999 a
99999.9999

U

Paso de rosca

Q239

Paso de la rosca. El signo determina si el roscado es
a derechas o a izquierdas:
+= rosca a derechas
-= rosca a izquierdas
Zona de entrada: -99,9999 a 99,9999

U

Coordenadas de la superficie de la pieza

Q203

(valor absoluto): Coordenadas de la superficie de la
pieza Campo de entrada -99999,9999 hasta
99999,9999

U

2ª distancia de seguridad

Q204 (valor incremental):

Coordenada del eje de la hta. en la cual no se puede
producir ninguna colisión entre la hta. y la pieza
(medio de sujeción) Campo de introducción 0 a
99999.9999 alternativo PREDEF

U

Profundidad de taladrado para la rotura de viruta

Q257 (incremental): Aproximación, después de la cual
el TNC realiza la rotura de viruta. Campo de
introducción 0 a 99999,9999

U

Retroceso para rotura de viruta

Q256: el TNC

multiplica el paso Q239 por el valor programado y
hace retroceder a la hta. en el arranque de viruta
según dicho valor calculado. Si se programa Q256 =
0, el TNC retira la hta. del taladro completamente (a la
distancia de seguridad) para retirar la viruta. Campo
de introducción 0,1000 hasta 99999,9999

U

Ángulo para orientación del cabezal

Q336 (valor

absoluto): ángulo sobre el cual el TNC posiciona la
hta. antes del roscado. De esta forma si es preciso
se puede repasar la rosca. Campo de introducción
-360,0000 a 360,0000

U

Factor cambio de velocidad durante el retroceso

Q403: factor, según el cual el TNC aumenta la
velocidad del cabezal - y con ello también el avance de
retroceso - al salir del taladrado. Campo de
introducción 0,0001 a 10, incremento máx a las
revoluciones máx del nivel de reducción activo.

Retirar la hta. durante la interrupción del programa

Si durante el roscado se acciona el pulsador externo de parada, el TNC
visualiza la softkey DESPLAZAR MANUALMENTE Si se pulsa
RETIRAR HERRAMIENTA MANUALMENTE, se retira la hta. de forma
controlada. Para ello se activa el pulsador de dirección positiva del eje
de la herramienta activado.

Ejemplo: Bloques NC

26 CYCL DEF 209 ROSCADO RIGIDO

Q200=2

;DISTANCIA DE SEGURIDAD

Q201=-20

;PROFUNDIDAD

Q239=+1

;PASO DE ROSCADO

Q203=+25

;COORDENADA SUPERFICIE

Q204=50

;2A. DIST.DE SEGURIDAD

Q257=5

;PROFUNDIDAD DE TALADRADO

ROTURA DE VIRUTA

Q256=+25

;RETROCESO EN ROTURA DE

VIRUTA

Q336=50

;ÁNGULO CABEZAL

Q403=1.5

;FACTOR VELOCIDAD

Z

X

Q203

Q204

Q200

Q201

Q239

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