JLG 1250AJP Service Manual - Manual (Página 35)

SECCIÓN 2 – GENERAL
3123413 – Elevador JLG – 2-3
Montaje y desmontaje de un componente
Cuando monte o desmonte un componente, complete los
pasos del procedimiento en secuencia. No monte ni
desmonte una pieza de forma parcial y luego comience a
trabajar en otra. Siempre vuelva a revisar su trabajo para
asegurarse de que no pasó nada por alto. No realice
ningún ajuste, excepto aquellos recomendados, sin
obtener la aprobación adecuada.
Piezas a presión
Cuando monte piezas a presión, utilice un compuesto
antigripante o a base de disulfuro de molibdeno para
lubricar la superficie de acople.
Rodamientos
1. Cuando extraiga un rodamiento, cúbralo para que
permanezca libre de suciedad y abrasivos. Limpie
los rodamientos en solvente para limpieza no
inflamable y deje que se escurran y se sequen.
Puede utilizar aire comprimido pero no gire
el rodamiento.
2. Deseche los rodamientos si las pistas y bolas (o los
rodillos) están erosionadas, raspadas o quemadas.
3. Si se puede reparar el rodamiento, aplíquele una capa
fina de aceite y envuélvalo en papel limpio (encerado).
No desenvuelva rodamientos reutilizables o nuevos
hasta que estén listos para instalar.
4. Lubrique los rodamientos nuevos o usados
reparables antes de la instalación. Cuando coloque
un rodamiento a presión en un retén o agujero,
aplique presión en la pista exterior. Si hay que
instalar el rodamiento en un eje, aplique presión a la
pista interior.
Juntas
Verifique que los orificios de las juntas coincidan con las
aberturas de las piezas de acople. Si es necesario fabricar
una junta a mano, utilice material de junta o una cantidad
de material y grosor equivalentes. Asegúrese de perforar
los orificios en la ubicación correcta dado que las juntas
lisas pueden provocar graves daños al sistema.
Uso de pernos y aplicación de pares de apriete
1. Utilice pernos de un largo adecuado. Un perno
demasiado largo tocará el fondo antes de que la
cabeza se ajuste a su pieza relacionada. Si un perno
es demasiado corto, no habrá suficiente área de
rosca para ajustar y sostener la pieza
correctamente. Cuando reemplace los pernos, solo
utilice aquellos que tienen las mismas
especificaciones que el original, o uno que sea
equivalente.
2. A menos que se proporcionen requisitos de par de
apriete específicos en este texto, se deben utilizar
valores de par de apriete estándares en pernos
tratados con calor, espárragos y tuercas de acero,
según las prácticas de taller recomendadas.
(Consulte la Sección 1 de la Tabla de pares
de apriete).
Líneas hidráulicas y cableado eléctrico
Marque o identifique claramente las líneas hidráulicas y el
cableado eléctrico, al igual que sus receptáculos, cuando
los desconecte o extraiga de la unidad. Esto asegurará
que se vuelvan a instalar correctamente.
Sistema hidráulico
1. Mantenga el sistema limpio. Si encuentra evidencia
de partículas metálicas o de caucho en el sistema
hidráulico, drene y enjuague el sistema completo.
2. Monte y desmonte las piezas en una superficie de
trabajo limpia. Limpie todas las piezas metálicas con
solvente para limpieza no inflamable. Lubrique los
componentes, según sea necesario, para facilitar
el montaje.
Lubricación
Repare los componentes aplicables con la cantidad, el
tipo y el grado de lubricante recomendado en este
manual, a los intervalos especificados. Si no están
disponibles los lubricantes recomendados, consulte a su
proveedor local sobre uno equivalente que cumpla o
exceda las especificaciones enumeradas.
Batería
Limpie la batería con un cepillo no metálico y con una
solución de agua y bicarbonato de sodio. Enjuague con
agua limpia. Luego de limpiar, seque cuidadosamente la
batería y cubra los terminales con un compuesto
anticorrosivo.
Lubricación y reparación
En la Tabla de lubricación de la Sección 1 se muestran los
componentes y conjuntos que requieren lubricación y
reparación.
2.3 LUBRICACIÓN E INFORMACIÓN
Sistema hidráulico
1. El principal enemigo de un sistema hidráulico es la
contaminación. Los contaminantes ingresan al
sistema por diferentes medios, por ej., a través del
uso de aceite hidráulico inadecuado, al permitir el
ingreso de humedad, grasa, limaduras,
componentes de sellado, arena, etc., cuando se
realiza mantenimiento, o al permitir que la bomba se
cavite debido al calentamiento insuficiente del
sistema o a fugas en las líneas de suministro
(succión) de la bomba.
2. Las tolerancias del diseño y fabricación de las
piezas de trabajo del componente están muy cerca;
por lo tanto, incluso la más pequeña cantidad de