Hypertherm HD3070 Plasma Arc Cutting System w/ Automatic Gas Console - Manual (Página 50)

OPERACIÓN
2-36 HD3070 (con consola automática de gases) Manual del operador
Aislador
120594 Boquilla
120591 Electrodo
120589
Capuchón de retención
120592
Difusor
020590
Antorcha PAC186
120349 Capuchón aislador
020634/020687
7/7/99
Tablas de datos operativos (de corte) antorcha PAC186
Acero inoxidable – Corte de 100 amperios
Plasma de H35 y N
2
/Protección de N
2
Caudales de la Caudales de la
prueba de preflujo* % prueba de corte % Distancia Altura
Espesor Preflujo Protección Plasma Voltaje antorcha- Velocidad de inicial de Demora de
del material N
2
N
2
N
2
N
2
N
2
H35 del arco pieza* desplazamiento perforación perforado
(GA) (Pulg) (mm) (1)# (2)# (3)# (4)# (5)# (6)# (voltios) (mm) (m/min.) (mm) (potenc.) (seg)
1⁄4 6,4 45 45 60 60 30 30 145 4,0 2,5 6,0 0 0,1
3⁄8 9,5 149 4,0 1,8 6,0 0,5 0,2
1⁄2 12,7 155 4,0 1,1 6,0 1 0,3
Las presiones de entrada del gas de H35 y N
2
deben ser entre 7,2 y 9,2 bar para todos los espesores de material.
El caudal del H35 debe ser de 2407 litros por hora a la escala completa.
* La tolerancia de la distancia antorcha-pieza es de ± 0,125 mm. Cuando se usa una THC, la tolerancia es de
± 1 voltio.
Consumibles contra-antihorarios están disponibles para corte de imagen de espejo.
Si ocurren problemas con el proceso de cortar, y las tasas de flujo no parecen correctas, refiérase a Ia Sección 5
(versión inglés), Mantenimiento, Chequeos de la Contra Presión del Sistema de Gas.