15 amperios, Protección de o – Hypertherm HD3070 Plasma Arc Cutting System w/ Automatic Gas Console Manual del usuario
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OPERACIÓN
2-22
HD3070
(con consola automática de gases) Manual del operador
Aislador
120222
Boquilla
120277
Electrodo
120209
Capuchón de retención
120219
Difusor
120212
Antorcha PAC184
120208
Capuchón aislador
120221/120543
Tablas de datos operativos (de corte) antorcha PAC184
Acero al carbono – Corte de 15 amperios
Plasma de O
2
/Protección de O
2
y N
2
Caudales de la
Caudales de la
preuba de preflujo* %
prueba de corte %
Distancia
Altura
Espesor
Preflujo
Protección
Plasma
Voltaje
antorcha-
Velocidad de
inicial de
Demora de
del material
O
2
N
2
O
2
N
2
O
2
del arco
pieza**
desplazamiento
perforación
perforado
(GA) (Pulg)
(mm)
(1)#
(2)#
(3)#
(4)#
(5)#
(6)#
(voltios)
(mm)
(m/min.)
(mm)
(potenc.) (seg)
26
0,018
0,5
5
75
30
10
40
—
134
0,5
3,68
1,0
0
0,05
24
0.024
0,6
135
0,5
3,28
1,0
0
0,05
22
0,030
0,8
136
0,5
2,92
1,0
0
0,05
20
0,036
0,9
136
0,5
2,54
1,0
0
0,05
18
0,048
1,3
137
0,5
2,16
1,0
0,5
0,16
16
0,060
1,5
142
0,8
1,65
1,0
1
0,27
14
0,075
1,9
144
1,0
1,14
1,5
1,5
0,37
12
0,105
2,7
148
1,0
0,90
1,5
2
0,50
10
0,135
3,4
151
1,0
0,64
1,5
2,5
0,60
12/2/98
Las presiones de entrada del gas de O
2
y N
2
deben ser entre 7,2 y 9,2 bar para todos los espesores de material.
# En la figura 2-3 hallará las distintas pantallas visualizadas en la pantalla de cristal líquido.
* Un aumento leve en los caudales de O
2
y N
2
en la prueba de preflujo puede aumentar la capacidad de
perforado en los materiales de mayor espesor indicados anteriormente. Sin embargo, si aumenta demasiado
los caudales de preflujo puede afectar la fiabilidad de encendido del plasma (fallos de encendido).
** La tolerancia de la distancia antorcha-pieza es de ± 0,125 mm. Cuando se usa una THC, la tolerancia es
de ± 1 voltio.
Si ocurren problemas con el proceso de cortar, y las tasas de flujo no parecen correctas, refiérase a Ia Sección 5
(versión inglés), Mantenimiento, Chequeos de la Contra Presión del Sistema de Gas.