1 llenado de la unidad, 2 condiciones de empleo especiales, 3 líquidos con carga eléctrica – Richter RMA-B Series (ASME) Manual del usuario

Página 7: 4 identificación, 5 comprobación del sentido de giro, 6 modo de empleo de la bomba, Serie rma-b, monobloc

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Serie RMA-B, Monobloc

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9475-205-es

Revisión 00

TM 8850

Edición 06/2013

2.6 Condiciones especiales para

la protección contra explosión

Al aplicar el grupo en zonas con peligro de explosión
deben cumplirse obligatoriamente las medidas e indi-
caciones en el Capítulo 2.6.1 a 2.6.9 para garantizar
la protección contra explosión.

2.6.1 Llenado de la unidad

Durante el funcionamiento de la bomba, el
interior de la bomba debe estar lleno en todo
momento de medio líquido.

Ello previene la formación de atmósferas explosivas y
evita el riesgo de funcionamiento en seco.

En caso de que el usuario no pueda asegurar
esto, aconsejamos tomar las medidas de con-
trol correspondientes.

Llenar también cuidadosamente todos los
sistemas auxiliares, térmicos y de refrigera-
ción.

2.6.2 Condiciones de empleo especiales

En el diseño estándar, la cámara de la cuba y los
cojinetes son refrigerados y lubricados por un flujo
refrigerante.

Debido a las características del líquido (p. ej., adhe-
rencia por la entrada de partículas sólidas no permiti-
das, atasco, entrada de gas, ...), se puede interrumpir
el flujo refrigerante y producirse una subida de tempe-
ratura no permitida. La situación debe corregirse me-
diante elementos de control apropiados. Véase Capí-
tulo 5.6
.

Para un funcionamiento seguro de la bomba aconse-
jamos mantener un caudal de 0,3 hasta 1,1

opt

. En

caso de que la bomba funcione fuera de este margen,
se deberá asegurar que no se sobrepase el caudal
máximo admisible correspondiente a la característica
de la bomba y que se cumpla la temperatura de traba-
jo máxima admisible conforme al Capítulo 2.6.7.
En caso de que el caudal fuese demasiado grande, la
presión diferencial delante y detrás del apoyo de fric-
ción se puede reducir tan fuertemente, que se pro-
duzca lubricación insuficiente o marcha en seco.
En caso de que el caudal fuese demasiado pequeño,
el medio se puede calentar tan fuertemente, debido a
la fricción del líquido, que se sobrepase la temperatu-
ra superficial máxima admisible de la clase de tempe-
ratura correspondiente.
Sobrecarga, sobrecalentamiento, incumplimiento de
los datos de diseño o la selección incorrecta del ac-
cionamiento magnético pueden provocar del rotor y
estator de la bomba. Con esto se inducen corrientes
turbulentas interiores o exteriores del rotor, pudiendo
llegarse a un aumento prohibido de la temperatura.
La situación debe corregirse mediante elementos de
control apropiados. Véase Capítulo 5.6.

El valor NPSH de la instalación (NPSHA) debería ser
0,5 m más alto que el valor NPSH de la bomba
(NPSHR) para evitar que se produzca lubricación
insuficiente o marcha en seco del apoyo de fricción.


2.6.3 Líquidos con carga eléctrica

En caso de uso con líquidos con una conductividad
<10

-8

S/m, debe utilizarse un gas inerte para lavar la

bomba, durante el vaciado. Véase Capítulo 6.3.


2.6.4 Identificación

La identificación Ex sobre la bomba se refiere a la
parte de la bomba. Para acoplamiento de árbol y mo-
tor o para otras piezas montadas debe existir una
declaración de conformidad aparte así como la identi-
ficación correspondiente.

Ejemplo de identificación sobre la pieza de la bomba:


II2GD IIC TX X.

En el montaje de la bomba con componentes

no „Ex“ (p. ej. motor, acoplamiento de eje) se reco-
mienda retirar la identificación Ex en la parte de la
bomba y dado el caso en otros componentes o bien
hacerla ilegible.
Para este caso se aplica la declaración de conformi-
dad sin identificación ATEX.

En caso de temperaturas superficiales que dependan
principalmente de las condiciones de servicio de la
bomba, no debe indicarse ninguna clase de tempera-
tura o temperatura según DIN EN 13463-1 capitulo
9.3.
La clase de temperatura debe ser determinada por el
operador según el Capítulo 2.6.7, límites de tempera-
tura.

2.6.5 Comprobación del sentido de giro

Si existe un riesgo de explosión durante la fase de

instalación, bajo ninguna circunstancia debe
comprobarse el sentido de giro poniendo
brevemente en marcha la bomba sin llenarla

para evitar un aumento inaceptable de la temperatura
de los cojinetes.

¡Recomendamos realizar el control de sentido de giro
exclusivamente con la bomba llena o con medidor de
campo giratorio! Véase también Capítulo 6.1.2.

2.6.6 Modo de empleo de la bomba

La bomba sólo podrá ponerse en marcha con el ele-
mento de cierre del lado de aspiración totalmente
abierto y el elemento de cierre del lado de descarga
ligeramente abierto. También es posible poner en
marcha contra una válvula de retención cerrada. El
elemento de cierre del lado de descarga debe regu-
larse al punto de servicio de diseño inmediata-mente
después del arranque.
Véase también Capítulo 5.4.1.

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