Hypertherm PHC - Manual (Página 43)

Sección 3: Operación 45
Operación Automática
Se selecciona la operación automática de control de voltaje poniendo el interruptor de vaivén central más
bajo en la posición automática más alta. En este modo, la unidad automáticamente lleva a cabo IHS a la
altura de perforación fijada, enciende la antorcha, espera ver que la antorcha perfore la placa, y comienza el
movimiento de máquina para corte.
La fijación de operación automática básica del Sensor™ PHC consiste en tres pasos:
1. Fije voltaje de arco
Usando el ajuste más grande de muchas vueltas para fijar el voltaje de arco en la pantalla. El punto de
comienzo para este voltaje debería estar incluido en las tablas de corte proporcionadas con su sistema
de plasma. Es importante recordar que este voltaje es solamente un punto de comienzo ya que el voltaje
de arco actual depende en el desgaste de los consumibles, el largo de los cables y mangueras de la
antorcha, las tasas de flujo de gas, y el movimiento de la máquina. Para calidad de corte óptima usted
deber hacer pequeños ajustes al voltaje de arco nominal que está especificado en las tablas de corte.
El punto importante para controlar es el altura entre la punta de la antorcha y el trabajo durante el corte.
El voltaje de arco es sólo un método indirecto de controlar esta altura.
2. Fije el IHS para retraer o para altura de perforación
Use el control rotativo izquierdo más bajo para fijar la altura de retracción IHS. Mientras se ajuste este
control, la pantalla temporáneamente se pasa por encima con un nivel de referencia de 0 a 10. Esto
representa la altura de perforación deseada. La altura actual debería estar disponible en las tablas de
corte que vinieron con el sistema de plasma. Esta fijación es aproximada porque depende en si la unidad
puede percibir la placa usando contacto óhmico o debe confiar en la percepción de fuerza de detención
de respaldo.
Verifique esta fijación haciendo una prueba IHS y verifique que tenga la altura de perforación correcta.
Cada vez que se presiona el interruptor de prueba IHS izquierdo más bajo, la antorcha se alterna entre
altura IHS fijada, y la altura de retracción del fin del corte. Continúe comprobando y afinando este ajuste
hasta que se consiga la altura IHS deseada.
Si la velocidad IHS (interruptor DIP #.5) ha sido fijada a la fijación normal de velocidad baja, entonces la
gama de ajuste de retracción del IHS debería estar entre 0,13 mm y 13 mm. Si la velocidad IHS fue
fijada para una fijación de alta velocidad, entonces la gama de ajuste de retracción del IHS debe estar
entre 2,5 de mm y 25 mm.
3. Fije el tiempo de demora de perforación
Use el control rotativo derecho más bajo para fijar la demora de tiempo de perforación. Cuando se
ajusta este control, se pasa por alto a la pantalla con un tiempo de demora de 0 a 4,0 segundos. Este
es la demora de tiempo entre la ignición de la antorcha y el comienzo del movimiento de corte. La
demora de perforación es el tiempo requerido para que la antorcha inicialmente corte a través de la
placa. Esta demora de tiempo debería estar incluida en las tablas de corte proporcionadas con su
sistema de plasma. Para dar más precisión para las fijaciones de demora corta, este control rotativo está
dividido en 2 gamas. La primera gama cubre la primera mitad de la rotación del control y da una demora
linear entre 0 y 1 segundo. La segunda mitad de la rotación proporciona una demora lineal entre 1 y 4
segundos.