Cashco 2296 - Manual (Página 5)

IOM-2296 (Español) 5
18. Reacondicione la superficie inferior del bonete
(2) a 16 Ra de fineza donde el OD de los
anillos de empaque (10) harán contacto.
19. Coloque de nuevo el buje guía (12) entre el
bonete (2) orientados adecuadamente; ver la
Figura 6A. y 6B.
20. Coloque el bonete (2) en una prensa de
banco, y posicionado para permitir la inserción
por el costado inferior del ensamble del
vástago (4).
21. Coloque cinta de teflón en la rosca, sobre el
extremo superior del vástago (4). Inserte el
ensamble del vástago (4) hacia arriba a través
del bonete (2) hasta que el extremo del tapón
(4) o el adaptador superior (4.3) toque el
bonete (2). Afloje la prensa de banco y
reposicione el bonete (2) para prevenir que el
ensamble vástago (4) caiga por debajo del
bonete (2). Reapriete la prensa de banco.
22. Vea la figura 4 para una orientación adecuada
del empaque (10); NO INVIERTA LOS
ANILLOS DEL EMPAQUE (10). Inserte el
anillo inferior (10.3) sobre el extremo superior
del vástago (4), empújelo entre la caja del
empaque del bonete (2). Utilizando una
herramienta hueca o la guía del empaque
(11) presione el anillo inferior (10.3) para
ingresarlo totalmente. Repita para todos los
4/3 anillos de empaque en v (10.2) y el anillo
superior (10.1).
las porciones expuestas a desgaste.
Reemplace todas las partes que muestren
desgaste o rasguños/grietas axial en el
vástago (4, 4.6). Es recomendado que el buje
guía (12) también sea reemplazado si el
vástago (4, 4.6) muestra rasguños/grietas.
16. Componentes Internos de Sellado Metálico:
a. Examine la cabeza del tapón (4) justo en
el area donde el tapón (4) sienta en el
anillo de sellado (3). Examine de cerca
estas partes (3, 4) para detectar
rayaduras. Reemplácelos ambos, el
tapón-vástago (4) y el anillo de sellado (3)
en el caso que uno o el otro muestre
cualquier signo de desgaste.
b. Lapide a mano el tapón (4) y el asiento (3)
utilizando un componente de lapidado
para asientos.
c. Si encuentra desgaste significativo en el
tapón (4) o en el anillo de sellado (3)
reemplace todos los componentes
internos.
17. Componentes Internos de Sello Compuesto
(blandos) (ver la Figura 3):
a.
Coloque por la porción roscada el vástago
(4.6) en la prensa de banco en posición
horizontal agarrándolo con mandíbulas
de apriete.
b. Desmonte el pasador en SST (4.4) y
descártelo.
c. Quite la tuerca castillo (4.5) girando en
SAH (visto desde el extremo de la tuerca
(4.5)).
d. Deslice hacia afuera los dos adaptadores
(4.1, 4.3) con el asiento de la válvula (4.2)
por el extremo del vástago (4.6), descarte
el asiento de la válvula (4.2). Examine los
adaptadores (4.1, 4.3) y anillo de sellado
(3) para detectar escapes; si encuentra
desgaste significativo de las partes,
reemplácelas. Limpie los adaptadores
(4.1, 4.3) para ser reutilizados.
e. Coloque debidamente orientado el asiento
de la válvula (4.2) entre el adaptador
superior (4.3) y el adaptador inferior (4.1).
Presiónelos juntos; un contacto total debe
ser hecho entre las partes (4.1, 4.2 y 4.3).
Deslice estas partes con el adaptador
superior (4.3) primero sobre el extremo
del vástago (4.6) hasta que el adaptador
superior (4.3) encaje adecuadamente
entre el extremo del vástago (4.6).
f. Rote la tuerca castillo (4.5) en el extremo
del vástago (4.6). Apriete con una llave
inglesa hasta que la tuerca castillo (4.5)
quede firmemente agarrada. Continúe
apretando la tuerca castillo (4.5) hasta
que una de las muescas de la tuerca
castillo quede alineada con el orificio del
pasador (4.4) a través del vástago (4.6).
g. Inserte un nuevo pasador SST (4.4) y
separe las puntas en direcciones
opuestas.
Figura 3: Arreglo Subensamble (4) Asiento Compuesto