HEIDENHAIN TNC 320 (77185x-01) Cycle programming Manual del usuario

Tnc 320

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Tabla de contenidos

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TNC 320
Nociones básicas
- Sobre este Manual
  - ¿Desea modificaciones o ha detectado un error?
- Tipo de TNC, software y funciones
- Nuevas funciones de ciclo del software 34055x-06
- Nuevas funciones de ciclo del software 77185x-01
Indice
1 Ciclos-Nociones básicas / Resúmenes
- 1.1 Introducción
- 1.2 Grupos de ciclos disponibles
  - Resumen ciclos de mecanizado
  - Resumen ciclos de palpación
2 Utilizar ciclos de mecanizado
- 2.1 Trabajar con ciclos de mecanizado
- 2.2 Consignas de programa para ciclos
- 2.3 Definición del modelo PATTERN DEF
- 2.4 Tablas de puntos
3 Ciclos de mecanizado: Taladro
- 3.1 Nociones básicas
  - Resumen
- 3.2 CENTRADO (ciclo 240, DIN/ISO: G240)
- 3.3 TALADRAR (ciclo 200)
- 3.4 ESCARIADO (ciclo 201, DIN/ISO: G201)
- 3.5 MANDRINADO (ciclo 202, DIN/ISO: G202)
- 3.6 TALADRADO UNIVERSAL (ciclo 203, DIN/ISO: G203)
- 3.7 REBAJE INVERSO (ciclo 204, DIN/ISO: G204)
- 3.8 TALADRADO PROF. UNIVERSAL (ciclo 205, DIN/ISO: G205)
- 3.9 FRESADO DE TALADRO (Ciclo 208)
- 3.10 TALADRADO CON BROCA DE UN SOLO LABIO (Ciclo 241,, DIN/ISO: G241)
- 3.11 Ejemplos de programación
  - Ejemplo: Ciclos de taladrado
  - Ejemplo: Utilizar ciclos de taladrado junto con PATTERN DEF
4 Ciclos de mecanizado: Roscado / Fresado de rosca
- 4.1 Nociones básicas
  - Resumen
- 4.2 ROSCADO NUEVO con portabrocas de compensación (Ciclo 206, DIN/ISO: G206)
- 4.3 ROSCADO NUEVO sin portabrocas de compensación GS (Ciclo 207, DIN/ISO: G207)
- 4.4 ROSCADO CON MACHO ROTURA DE VIRUTA (Ciclo 209, DIN/ISO: G209)
- 4.5 Fundamentos del fresado de rosca
  - Condiciones
- 4.6 FRESADO DE ROSCA (Ciclo 262; DIN/ISO: G262)
- 4.7 FRESADO DE ROSCA CON AVELLANADO (Ciclo 263, DIN/ISO:G263)
- 4.8 FRESADO DE ROSCA CON TALADRADO (Ciclo 264, DIN/ISO: G264)
- 4.9 FRESADO DE ROSCA CON TALADRADO HELICOIDAL (Ciclo 265, DIN/ISO: G265)
- 4.10 FRESADO DE ROSCA EXTERIOR (Ciclo 267, DIN/ISO: G267)
- 4.11 Ejemplos de programación
  - Ejemplo: Roscado
5 Ciclos de mecanizado: fresado de cajeras / Fresado de islas / Fresado de ranuras
- 5.1 Nociones básicas
  - Resumen
- 5.2 CAJERA RECTANGULAR (Ciclo 251, DIN/ISO: G251)
- 5.3 CAJERA CIRCULAR (Ciclo 252, DIN/ISO: G252)
- 5.4 FRESADO DE RANURAS (Ciclo 253, DIN/ISO: G253)
- 5.5 RANURA REDONDA (Ciclo 254, DIN/ISO: G254)
- 5.6 ISLA RECTANGULAR (ciclo 256, DIN/ISO: G256)
- 5.7 ISLA CIRCULAR (Ciclo 257, DIN/ISO: G257)
- 5.8 Ejemplos de programación
  - Ejemplo: Fresado de cajera, isla y ranura
6 Ciclos de mecanizado: Definiciones de modelo
- 6.1 Fundamentos
  - Resumen
- 6.2 FIGURA DE PUNTOS SOBRE CÍRCULO (Ciclo 220, DIN/ISO: G220)
- 6.3 FIGURA DE PUNTOS SOBRE LÍNEAS (Ciclo 221, DIN/ISO: G221)
- 6.4 Ejemplos de programación
  - Ejemplo: Círculos de puntos
7 Ciclos de mecanizado: Cajera de contorno
- 7.1 Ciclos SL
  - Fundamentos
  - Resumen
- 7.2 CONTORNO (Ciclo 14, DIN/ISO: G37)
  - ¡Tener en cuenta durante la programación!
  - Parámetros de ciclo
- 7.3 Contornos superpuestos
- 7.4 DATOS DEL CONTORNO (Ciclo 20, DIN/ISO: G120)
  - ¡Tener en cuenta durante la programación!
  - Parámetros de ciclo
- 7.5 PRETALADRADO (Ciclo 21, DIN/ISO: G121)
- 7.6 BROCHAR (Ciclo 22, DIN/ISO: G122)
- 7.7 PROFUNDIDAD DE ACABADO (ciclo 23, DIN/ISO: G123)
- 7.8 ACABADO LATERAL (ciclo 24, DIN/ISO: G124)
- 7.9 PERFIL DEL CONTORNO (Ciclo 25, DIN/ISO: G125)
- 7.10 RANURA DE CONTORNO TROCOIDAL (ciclo 275, DIN ISO G275)
- 7.11 Ejemplos de programación
8 Ciclos de mecanizado: Superficies cilíndricas
- 8.1 Nociones básicas
  - Resumen de los ciclos superficies cilíndricos
- 8.2 SUPERFICIE CILÍNDRICA (Ciclo 27, DIN/ISO: G127, Opción de Software 1)
- 8.3 SUPERFICIE CILÍNDRICA Fresado de ranura (Ciclo 28, DIN/ISO: G128, opción de software 1)
- 8.4 SUPERFICIE CILÍNDRICA Fresado de resalte (Ciclo 29, DIN/ISO: G129, opción de software 1)
- 8.5 Ejemplos de programación
  - Ejemplo: Superficie cilíndrica con ciclo 27
  - Ejemplo: Superficie cilíndrica con ciclo 28
9 Ciclos de mecanizado: Cajera de contorno con fórmula de contorno
- 9.1 Ciclos SL con fórmulas de contorno complejas
- 9.2 Ciclos SL con fórmula de contorno simple
10 Ciclos de mecanizado: Planeado
- 10.1 Nociones básicas
  - Resumen
- 10.2 PLANEADO (Ciclo 230, DIN/ISO: G230)
- 10.3 SUPERFICIE REGLADA (Ciclo 231, DIN/ISO: G231)
- 10.4 PLANEAR CON FRESA (Ciclo 232, DIN/ISO: G232)
- 10.5 FRESADO PLANO (Ciclo 233, DIN/ISO: G233)
- 10.6 Ejemplos de programación
  - Ejemplo: Planeado
11 Ciclos: Conversiones de coordenadas
- 11.1 Fundamentos
  - Resumen
  - Activación de la traslación de coordenadas
- 11.2 Traslación del PUNTO CERO (Ciclo 7, DIN/ISO: G54)
  - Funcionamiento
  - Parámetros de ciclo
- 11.3 Traslación del PUNTO CERO con tablas de punto cero (ciclo 7, DIN/ISO: G53)
- 11.4 FIJAR PUNTO DE REFERENCIA (Ciclo 247, DIN/ISO: G247)
- 11.5 CREAR SIMETRÍA (Ciclo 8, DIN/ISO: G28)
- 11.6 GIRO (Ciclo 10, DIN/ISO: G73)
- 11.7 FACTOR DE ESCALA (Ciclo 11, DIN/ISO: G72)
  - Efecto
  - Parámetros de ciclo
- 11.8 FACTOR DE ESCALA ESPEC. DEL EJE (ciclo 26)
- 11.9 PLANO DE MECANIZADO (Ciclo 19, DIN/ISO: G80, Opción de Software 1)
- 11.10 Ejemplos de programación
  - Ejemplo: Traslación de coordenadas
12 Ciclos: Funciones especiales
- 12.1 Fundamentos
  - Resumen
- 12.2 TIEMPO DE ESPERA (Ciclo 9, DIN/ISO: G04)
  - Función
  - Parámetros de ciclo
- 12.3 LLAMADA DE PROGRAMA (Ciclo 12, DIN/ISO: G39)
- 12.4 ORIENTACIÓN DEL CABEZAL (Ciclo 13, DIN/ISO: G36)
- 12.5 TOLERANCIA (Ciclo 32, DIN/ISO: G62)
- 12.6 GRABAR (Ciclo 225, DIN/ISO: G225)
13 Trabajar con ciclos de palpación
- 13.1 Generalidades sobre los ciclos de palpación
- 13.2 ¡Antes de trabajar con los ciclos de palpación!
- 13.3 Tabla de palpación
14 Ciclos de palpación: determinar automáticamente la posición inclinada de la pieza
- 14.1 Fundamentos
  - Resumen
  - Datos comunes de los ciclos de palpación para registrar la inclinación de la pieza
- 14.2 GIRO BÁSICO (Ciclo 400, DIN/ISO: G400)
- 14.3 GIRO BÁSICO mediante dos taladros (Ciclo 401, DIN/ISO: G401)
- 14.4 GIRO BÁSICO mediante dos islas (Ciclo 402, DIN/ISO: G402)
- 14.5 GIRO BÁSICO compensar mediante un eje de giro (Ciclo 403, DIN/ISO: G403)
- 14.6 FIJAR EL GIRO BÁSICO (Ciclo 404; DIN/ISO: G404)
  - Desarrollo del ciclo
  - Parámetros de ciclo
- 14.7 Orientar la posición inclinada de una pieza mediante el eje C (Ciclo 405, DIN/ISO: G405)
- 14.8 Ejemplo: Determinar el giro básico mediante dos taladros
15 Ciclos de palpación: Determinar puntos de referencia automáticamente
- 15.1 Fundamentos
  - Resumen
  - Correspondencias de todos los ciclos de palpación para fijar el punto de ref.
- 15.2 PUNTO DE REFERENCIA CENTRO DE RANURA (Ciclo 408, DIN/ISO: G408)
- 15.3 PUNTO DE REFERENCIA CENTRO DE ISLA (Ciclo 409, DIN/ISO: G409)
- 15.4 PUNTO DE REFERENCIA RECTÁNGULO INTERIOR (Ciclo 410, DIN/ISO: G410)
- 15.5 PUNTO DE REFERENCIA RECTÁNGULO EXTERIOR (Ciclo 411, DIN/ISO: G411)
- 15.6 PUNTO DE REFERENCIA CÍRCULO INTERIOR (Ciclo 412, DIN/ISO: G412)
- 15.7 PUNTO DE REFERENCIA CÍRCULO EXTERIOR (Ciclo 413, DIN/ISO: G413)
- 15.8 PUNTO DE REFERENCIA ESQUINA EXTERIOR (Ciclo 414, DIN/ISO: G414)
- 15.9 PUNTO DE REFERENCIA ESQUINA EXTERIOR (Ciclo 415, DIN/ISO: G415)
- 15.10 PUNTO DE REFERENCIA CENTRO DE CÍRCULO DE TALADROS (Ciclo 416, DIN/ISO: G416)
- 15.11 PUNTO DE REFERENCIA EJE DEL PALPADOR (Ciclo 417, DIN/ISO: G417)
- 15.12 PUNTO DE REFERENCIA CENTRO DE 4 TALADROS (Ciclo 418, DIN/ISO: G418)
- 15.13 PUNTO DE REFERENCIA EJE INDIVIDUAL (Ciclo 419, DIN/ISO: G419)
- 15.14 Ejemplo: Fijar el punto de referencia en el centro del segmento circular y en la superficie de la pieza
- 15.15 Ejemplo: Fijar el punto de referencia en la superficie de la pieza y en el centro del círculo de taladros
16 Ciclos de palpación: Controlar las piezas automáticamente
- 16.1 Fundamentos
- 16.2 PLANO DE REFERENCIA (Ciclo 0, DIN/ISO: G55)
- 16.3 PLANO DE REFERENCIA Polar (Ciclo 1)
- 16.4 MEDIR ÁNGULO (Ciclo 420; DIN/ISO: G420)
- 16.5 MEDIR TALADRO (Ciclo 421, DIN/ISO: G421)
- 16.6 MEDIR CÍRCULO EXTERIOR (Ciclo 422; DIN/ISO: G422)
- 16.7 MEDIR RECTÁNGULO INTERIOR (Ciclo 423; DIN/ISO: G423)
- 16.8 MEDIR RECTÁNGULO EXTERIOR (Ciclo 424; DIN/ISO: G424)
- 16.9 MEDIR ANCHURA INTERIOR (Ciclo 425, DIN/ISO: G425)
- 16.10 MEDIR EXTERIOR ISLA (Ciclo 426, DIN/ISO: G426)
- 16.11 MEDIR COORDINADA (Ciclo 427; DIN/ISO: G427)
- 16.12 MEDIR CÍRCULO DE TALADROS (Ciclo 430; DIN/ISO: G430)
- 16.13 MEDIR PLANO (Ciclo 431, DIN/ISO: G431)
- 16.14 Ejemplos de programación
  - Ejemplo: Medición y mecanizado posterior de una isla rectangular
  - Ejemplo: medir cajera rectangular, registrar resultados de medición
17 Ciclos de palpación: Funciones especiales
- 17.1 Nociones básicas
  - Resumen
- 17.2 MEDIR (Ciclo 3)
- 17.3 MEDIR 3D (Ciclo 4)
- 17.4 Calibración del palpador digital
- 17.5 Visualizar los valores de calibración
- 17.6 CALIBRAR TS (Ciclo 460, DIN/ISO: G460)
- 17.7 CALIBRAR LONGITUD DEL TS (Ciclo 461, DIN/ISO: G257)
- 17.8 CALIBRAR RADIO TS INTERIOR (Ciclo 462, DIN/ISO: G262)
- 17.9 CALIBRAR RADIO EXTERIOR TS (PALPADOR) (Ciclo 463, DIN/ISO: G463)
18 Ciclos de palpación: medir herramientas automáticamente
- 18.1 Fundamentos
- 18.2 Calibrar TT (ciclo 30 o 480, DIN/ISO: G480 Opción de software #17 Touch Probe Functions)
- 18.3 Calibrar TT 449 sin cable (ciclo 484, DIN/ISO: G484 Opción de software #17 Touch Probe Functions)
- 18.4 Medir la longitud de la herramienta (Ciclo 31 o 481, DIN/ISO: G481 Opción de software #17 Touch Probe Functions)
- 18.5 Medir el radio de la herramienta (Ciclo 32 o 482, DIN/ISO: G482 Opción de software #17 Touch Probe Functions)
- 18.6 Medir la herramienta completa (Ciclo 33 o 483, DIN/ISO: G483 Opción de software #17 Touch Probe Functions)
19 Tablas resumen ciclos
- 19.1 Tabla resumen
  - Ciclos de mecanizado
  - Ciclos de palpación
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