Cashco 123-1+6+S - Manual (Página 2)

(Spanish) IOM-123-1+6+S-DIFF 2
SECCIÓN IV
IV. PUESTA EN MARCHA
REFIÉRASE A LOS MANUALES DE LOS FABRICANTES DEL COMPRESOR / EXPANSOR, PARA OBTENER
INFORMACIÓN DETALLADA SOBRE LA PUESTA EN MARCHA DE ESTA UNIDAD.
contra la tapa del tornillo de compresión (22).
Ahora se puede regular el ajuste diferencial,
girando la tapa del tornillo de compresión
(22) en el sentido de las agujas del reloj (de
aquí en adelante
CW por sus siglas en inglés)
para aumentar el diferencial o en sentido
CCW para reducirlo. Una vez que se obtenga
el ajuste deseado, afloje la tuerca de cierre
(9) de la tapa del tornillo de compresión (22)
y apriete bien cada una de estas piezas
contra la cámara del resorte (2).
b. Separe la tapa del tornillo de compresión (22)
del tornillo de ajuste (17) girándola en sentido
CCW. Afloje la tuerca de cierre (9) girándola en
sentido CCW. Gire el tornillo de ajuste (17) en
sentido CW para aumentar la presión diferencial
o en sentido CCW para reducirla. Apriete la
tuerca de cierre (9) y vuelva a colocar la tapa del
tornillo de compresión (22).
SECCIÓN V
V. CIERRE
REFIÉRASE A LOS MANUALES DE LOS FABRICANTES DEL COMPRESOR / EXPANSOR, PARA OBTENER
INFORMACIÓN DETALLADA SOBRE EL PROCESO DE CIERRE DE ESTA UNIDAD.
SECCIÓN VI
VI. MANTENIMIENTO
SISTEMA A PRESIÓN. Previo a ejecutar cualquier
mantenimiento, aísle el regulador del sistema y alivie todas las
presiones. Omitir esto podría resultar en una lesión personal.
A. Generalidades:
1. Se entiende que para los siguientes procedimientos
de mantenimiento, se ha retirado el regulador de
la tubería en el que estaba instalado.
2. Para las operaciones de eliminación, manipulación,
limpieza y desecho de las piezas que no se
pueden volver a utilizar, tales como las
!
Se recomienda la instalación de dispositivos adecuados
para el alivio de sobrepresiones, los cuales protejan de
daño el regulador y los equipos instalados aguas abajo, en
el evento de una falla del regulador.
PRECAUCIÓN D
Limite toda prueba hidrostática de campo a 1 1/2 veces la
presión nominal máxima (ver la tabla 1). Verifique que la
presión de prueba se aplique uniformemente a la entrada
del cuerpo, la salida del cuerpo y a la cámara del resorte.
PRECAUCIÓN C !
TABLA 1
ESPECIFICACIONES NOMINALES MÁXIMAS DE OPERACIÓN DE PRESIÓN Y TEMPERATURA
NPT* y brida ANSI 1500 # Brida ANSI 600 # Brida ANSI 900 #
Descripción 100
°
F 400
°
F 100
°
F 400
°
F 100
°
F 400
°
F
(38
°
C) (205
°
C) (38
°
C) (205
°
C) (38
°
C) (205
°
C)
psig (Barg) psig (Barg) psig (Barg) psig (Barg) psig (Barg) psig (Barg)
Presión máx. para cuerpo/ cámara del res. CS 1500 (103) 1500 (103) 1480 (102) 1270 (88) 1500 (103) 1500 (103)
Presión máx. para cuerpo/ cámara del res. SST 1500 (103) 1500 (103) 1440 (99) 995 (69) 1500 (103) 1490 (103)
Rangos de temperaturas de Operación: -20
°
F (-28
°
C) a +400
°
F (+204
°
C)
* NPT = Rosca nominal de tubos
1. Durante la puesta en marcha inicial, con su sistema
en condiciones de funcionamiento normales, revise
el medidor diferencial para asegurarse de que se
mantenga la presión diferencial deseada. En caso
contrario, salte al paso 2 y haga un ajuste final.
(Esto sólo debería ser necesario durante la primera
puesta en marcha.) NOTA:
Es muy importante evitar
dañar las roscas del tornillo de ajuste (17). No utilice
alicates ni alicates de cierre en el tornillo de ajuste (17).
2. Emplee uno de estos dos métodos para regular el
ajuste diferencial:
a. Afloje la tapa del tornillo de compresión (22)
haciéndola girar en sentido contrario a las
agujas del reloj (de aquí en adelante
CCW
por sus siglas en inglés) unas 3 o 4 vueltas
completas. Afloje la tuerca de cierre (9)
haciéndola girar en sentido CCW hasta que
quede apretada (ajuste de doble tuerca)
! ADVERTENCIA 1
empaquetaduras, etc., el usuario debe referirse al
manual de procedimientos del propietario.
3. Refiérase a la figura 5 para ver el corte
esquemático del regulador diferencial.