HEIDENHAIN iTNC 530 (340 49x-04) Touch Probe Cycles - Manual (Página 83)

HEIDENHAIN iTNC 530 83
3.2 Cálculo aut
o
mático de los punt
os de r
e
fe
re
ncia
 Centro 1er eje Q321 (valor absoluto): Centro de la
cajera en el eje principal del plano de mecanizado
 Centro 2º eje Q322 (valor absoluto): Centro de la
cajera en el eje auxiliar del plano de mecanizado.
Cuando se programa Q322 = 0, el TNC orienta el
centro del taladro sobre el eje Y positivo, cuando
Q322 es distinto de 0, el TNC orienta el centro del
taladro sobre la posición nominal
 Diámetro nominal Q262: Diámetro aproximado de la
cajera circular (taladro). Introducir un valor menor al
estimado
 Ángulo inicial Q325 (valor absoluto): ángulo entre el
eje principal del plano de mecanizado y el primer
punto de palpación
 Paso angular Q247 (valor incremental): ángulo entre
dos puntos de medición, el signo del paso angular
determina la dirección de giro (- = sentido horario), en
la cual se desplaza el palpador hacia el siguiente punto
de medición. Si se quieren medir arcos de círculo,
deberá programarse un paso angular menor a 90°
 Altura de la medición en el eje del palpador
Q261 (valor absoluto): Coordenada del centro de la
bola (=punto de contacto) en el eje de palpación,
desde la cual se quiere realizar la medición
 Distancia de seguridad Q320 (valor incremental):
Distancia adicional entre el punto de medición y la
bola del palpador. Q320 se suma al valor del MP6140
 Altura de seguridad Q260 (valor absoluto):
Coordenada en el eje del palpador, en la cual no se
puede producir ninguna colisión entre el palpador y la
pieza
Antes de la programación deberá tenerse en cuenta
Para evitar que el palpador colisione con la pieza, deberá
indicarse el diámetro nominal de la cajera (taladro) menor
a lo estimado.
Cuando las dimensiones de la cajera y la distancia de
seguridad no permiten un posicionamiento previo en la
proximidad de los puntos de palpación, el TNC siempre
palpa partiendo del centro de la cajera. Entre los cuatro
puntos de medida el palpador no se desplaza a la altura
segura.
Antes de definir el ciclo deberá programarse una llamada a
la herramienta para la definición del eje de palpación.
X
Y
Q322
Q321
Q262
Q325
Q247
X
Z
Q261
Q260
MP6140
+
Q320
Cuanto menor sea el paso angular programado, más
impreciso será el punto de referencia calculado por el TNC.
Valor de introducción mínimo: 5°.