Instalación, Cuadro de especificaciones 1, Perforación del orificio: transductor – Airmar High-Performance Fairing Manual del usuario

Página 2: Corte de la barquilla de altas prestaciones, Perforación del orificio: perno antirrotación

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2

Cuadro de especificaciones 1

Instalación

Perforación del orificio: Transductor

Casco de sandwich de fibra de vidrio—siga las instrucciones

específicas en la página 4.

1. Perfore un orificio de guía de 3 mm o 1/8" perpendicular a la línea

de flotación desde el interior del casco (figura 1). Si hay un refuerzo,
arbotante u otra irregularidad del casco junto a la ubicación escogi-
da, efectúe el taladro desde el exterior.

2. Con una broca de la medida adecuada, perfore un orificio desde el

exterior del casco (véase el cuadro de especificaciones 1). Debe
sostener el taladro a plomo, de modo que el orificio sea perpendi-
cular a la superficie del agua.

Corte de la barquilla de altas prestaciones

PRECAUCIÓN: El extremo de la barquilla con flechas/rebaje

triangular estará siempre orientado hacia proa. Debe orientar la

barquilla en la sierra de banda de manera que el corte en ángulo

Modelo de

transducto

r

Ángulo

de

pantoqu

e

máximo

Espesor

mínimo de la

barquilla

Broca/broca

hueca para el

orificio del

transductor

Broca para el

orificio del perno

antirrotación

B45

26°

35mm (1-3/8")

22mm o 7/8"

11mm o 7/16"

B258

26°

66mm (2-1/8")

30mm o 1-3/16"

14mm o 9/16"

B260

20°

74mm (2-7/8")

33mm o 1-5/16"

14mm o 9/16"

B265LH

20°

74mm (2-7/8")

33mm o 1-5/16"

14mm o 9/16"

B265LM

20°

74mm (2-7/8")

33mm o 1-5/16"

14mm o 9/16"

B271W

26°

66mm (2-1/8")

30mm o 1-3/16"

14mm o 9/16"

B275LHW

20°

74mm (2-7/8")

33mm or 1-5/16"

14mm or 9/16"

B285HW

26°

66mm (2-1/8")

30mm or 1-3/16"

14mm or 9/16"

B285M

26°

66mm (2-1/8")

30mm or 1-3/16"

14mm or 9/16"

B744V

24°

32mm (1-1/4")

51mm o 2"

11mm o 7/16"

B744VL

24°

32mm (1-1/4")

51mm o 2"

11mm o 7/16"

B765LH

24°

32mm (1-1/4")

51mm o 2"

11mm o 7/16"

B765LM

24°

32mm (1-1/4")

51mm o 2"

11mm o 7/16"

B785M

24°

32mm (1-1/4")

51mm or 2"

11mm or 7/16"

SS258

26°

66mm (2-1/8")

30mm o 1-3/16"

14mm o 9/16"

SS258

en casco de metal

26°

66mm (2-1/8")

35mm o 1-3/8"

15mm o 9/16"

SS260

20°

74mm (2-7/8")

33mm o 1-5/16"

14mm o 9/16"

SS260

en casco de metal

20°

74mm (2-7/8")

35mm o 1-3/8"

15mm o 9/16"

SS270W

20°

74mm (2-7/8")

33mm o 1-5/16"

14mm o 9/16"

SS270W

en casco de metal

20°

74mm (2-7/8")

35mm o 1-3/8"

15mm o 9/16"

SS505

25°

32mm (1-1/4")

22mm o 7/8"

11mm o 7/16"

SS505

en casco de metal

25°

32mm (1-1/4")

25mm o 1"

13mm o 1/2"

se corresponda con el lado del casco donde se va a instalar y no

con su imagen simétrica.

1. Mida el ángulo de pantoque del casco en la ubicación seleccionada

para el montaje, con un transportador de ángulos (figura 1).

Veri-

fique que el ángulo no sobrepase el máximo admisible (véase el
cuadro de especificaciones 1).

2. Incline la mesa de la sierra de banda con el ángulo medido y fije el

tope (figura 2).

3. Coloque la barquilla en la mesa de modo que la guía de corte re-

pose contra el tope. El extremo con el rebaje triangular estará
orientado hacia usted en el caso de instalación en la banda de es-
tribor del barco o en dirección opuesta a usted en el caso de insta-
lación en la banda de babor.

4. Ajuste el tope de modo que la barquilla se corte en dos partes

aproximadamente iguales. La barquilla debe tener un mínimo de
espesor en su parte más fina (véase la figura 1 y el cuadro de es-
pecificaciones 1).

5. Vuelva a comprobar los pasos 1 a 4. A continuación, corte la barquilla.
6. Cuando el barco navegue, especialmente a alta velocidad, el agua

entrará por cualquier hueco e incidirá contra la barquilla con una
fuerza considerable que puede hacerla girar. Dé a la barquilla la
forma del caso con la mayor precisión posible, con un raspador o
una herramienta eléctrica. Si hay un hueco de más de 3 mm (1/8"),
cambie la barquilla.

7. Verifique que el transductor esté embutido a ras de la barquilla. Si

está hundido más de 0,5 mm (1/64") en el interior de la barquilla,
puede acuñar el transductor o limar/lijar con cuidado la barquilla.

8. Utilice la parte sobrante de la barquilla con la guía de corte para el

taco de apoyo.

Perforación del orificio: Perno antirrotación

Casco de sandwich de fibra de vidrio—siga las instrucciones

específicas en la página 4.
Para situar y perforar el orificio del perno antirrotación, utilice la

barquilla como guía. De este modo el orificio será perpendicular a

la línea de flotación y no se perforará con el ángulo del casco.

1. Coloque en seco el transductor en la barquilla. Pase el cable por el ori-

ficio grande de la barquilla y por el orificio de montaje del casco. Asiente
firmemente el transductor en la cavidad de la barquilla (figura 3).

2. Sitúe en el orificio de montaje el transductor con la barquilla colo-

cada. Sostenga la barquilla paralela a la quilla y con el rebaje
triangular de la barquilla hacia proa
. Con el orificio para el perno
en la barquilla a modo de guía, perfore un orificio de guía de 3 mm
(1/8") a través del casco para el perno antirrotación.

3. Con la broca o broca hueca de la medida adecuada y sosteniendo

la barquilla en la posición correcta, perfore un orificio para el perno
antirrotación (véase el cuadro de especificaciones 1).

Tuerca del casco

Sellador marino

Taco de apoyo

Figura 1. Vástago de acero inoxidable con manguito

Barquilla

hull

Vástago

Vista de popa

Manguito de

Espesor mínimo

Inclinación del casco

Copyright © 2005 Airmar Technology Corp.

Transductor

Ángulo de
pantoque

Paralelo a la
superificie del

de la barquilla

agua

aislamiento

de aislamiento y encolado

(se muestra el modelo SS505)

Figura 2. Corte de una barquilla de altas prestaciones

Ángulo de

pantoque

Guía de

corte

Mesa de la sierra
de banda

rebaje triangular para

instalación en la banda

de estribor del casco

Tope

Copyright © 2005 -2010 Airmar Technology Corp.

Extremo con flechas/

de altas prestaciones

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