Corrección no lineal de error del eje – HEIDENHAIN ND 231 B Manual del usuario

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La letra "R.1“ o "R.2“ en el campo de visualización izquierdo

muestra que el valor de posición visualizado se refiere a la

marca de referencia. Si "R.1“ o "R.2“ parpadean, es necesario

sobrepasar las marcas de referencia.

Entradas en la tabla de valores de corrección

• Eje a corregir: X1 o X2

• Eje causante del error: X1 o X2

• Punto de referencia:

Aquí se introduce el punto a partir del cual se debe corregir.

Proporciona la distancia absoluta al punto de referencia.

Entre la medición y la introducción del error de eje

en la tabla de valores de corrección no debe

modificarse el punto de referencia!

• Distancia de los puntos de corrección:

La distancia de los puntos de corrección resulta de la

fórmula:

Distancia = 2

x

[µm], en la que el valor de los exponentes x

se introduce en la tabla de valores de corrección.

Valor de introducción mínimo:

6 (= 0,064 mm)

Valor de introducción máximo:

20 (= 1048,576 mm)

Ejemplo: 900 mm recorrido de desplazamiento con 15

puntos de corrección, corresponden 60,000 mm entre

puntos. Se determina la segunda potencia:

2

16

= 65,536 mm (véase

"Tabla para determinar la distancia del punto“)

Valor de introducción en la tabla: 16

• Valor de corrección:

Se introduce el valor de corrección medido en mm de la

posición de corrección visualizada.

Corrección no lineal del error del eje

Si desea trabajar con la corrección no lineal de error de

eje es necesario:

• Activar la función corrección no lineal de error

de eje mediante el parámetro P 40 (véase

„Parámetros de funcionamiento”)

• ¡Sobrepasar los puntos de referencia ND tras

activar la visualización de posición!

• Introducir tabla de valores de corrección

Corrección

no

lineal

de

error

del

eje

En la construcción de una máquina puede producirse un

error de eje no lineal (p.ej. deformación, error del spindel

etc.) . Un error de eje de este tipo se registra en caso

necesario con un sistema de medida comparativo (p.ej.

VM101)
Es posible corregir un eje dependiendo del eje causante del

error.

Para cada eje es posible crear una tabla de correcciones con

64 valores de corrección.
La tabla de valores de corrección se selecciona mediante
P00 CODE

y la introducción del código 10 52 96 (ver

parámetros de funcionamiento).

Determinar valores de corrección
Para determinar los valores de corrección (p.e. con un

VM 101) es necesario seleccionar tras la tabla de valores de

corrección la visualización REF con la tecla „-“.

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