03 técnica de soldadura básica de electrodo (smaw), Fabricator 141i – Tweco Fabricator 141i Operating Manual Manual del usuario

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Fabricator 141i

GUÍA DE SOLDADURA BÁSICA

4-10

Manual 0-5145LS

4.03 Técnica de soldadura básica de ELECTRODO (SMAW)

Tamaño del electrodo
El tamaño del electrodo se determina por el espesor de los metales que se unen y también puede regirse por el

tipo de máquina de soldadura disponible. Las máquinas de soldadura pequeña solo ofrecen corriente (amperaje)

suficiente para trabajar con electrodos de tamaño pequeño.
Para secciones delgadas, es necesario usar electrodos más pequeños, de otra manera el arco puede producir

orificios por quemadura en el trabajo. Una pequeña prueba permite establecer rápidamente el electrodo más

adecuado para una aplicación determinada.
Almacenamiento de los electrodos
Siempre almacene los electrodos en un lugar seco y en sus recipientes originales.
Polaridad del electrodo
Los electrodos en general se conectan a la PINZA PORTAELECTRODO con esta última conectada a la polaridad

positiva. El CABLE DE TRABAJO se conecta a la polaridad negativa y se conecta a la pieza de trabajo. Si tiene

dudas, consulte la hoja de datos del electrodo o al distribuidor Tweco autorizado más cercano.

4.04 Efectos de varios materiales de la soldadura de arco

Alta tracción y aceros de aleación
Los dos efectos más resaltantes de la soldadura de estos aceros son la formación de una zona endurecida en

el área de soldadura, y, si no se toman las precauciones adecuadas, puede producirse la aparición en esta zona

de grietas debajo del cordón. La zona endurecida y las grietas debajo del cordón en el área de soldadura pueden

reducirse por el uso de los electrodos correctos, precalentamiento, el uso de configuraciones de corriente más

altas, el uso de tamaños de electrodos grandes, recorridos cortos para los depósitos de electrodo más grandes

o el templado en un horno.
Aceros de manganeso
El efecto sobre el acero de manganeso de enfriamiento lento desde temperaturas altas es que lo hace frágil. Por

este motivo es absolutamente esencial mantener el acero de manganeso frío durante la soldadura por templado

después de cada soldadura o barrer la soldadura para distribuir el calor.

Hierro fundido
La mayoría de los tipos de hierro fundido, excepto el hierro fundido blanco, son soldables. El hierro blanco,

debido a su extrema fragilidad, en general se agrieta cuando intenta prepararse para soldarlo. También pueden

experimentarse problemas cuando la soldadura es de fundición maleable de corazón blanco, debido a la porosidad

provocada por el gas contenido en este tipo de hierro.

Cobre y aleaciones
El factor más importante es el alto índice de conductividad térmica del cobre, que hace necesario el precalentamiento

de secciones pesadas para proporcionar la fusión adecuada de la soldadura y el metal base.

Diferentes de electrodos
Los electrodos de soldadura por arco se clasifican en varios grupos según las aplicaciones. Hay un número grande

de electrodos utilizados con fines industriales específicos que no son de interés particular para el trabajo general

rutinario. Estos incluyen algunos tipos de bajo contenido de hidrógeno para acero de alta tracción, tipos de celulosa

para tuberías de diámetro grande de soldadura, etc. El intervalo de electrodos que se describen en esta publicación

cubre posiblemente la inmensa mayoría de aplicaciones encontradas, todas fácil de utilizar.

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