Cuidado y mantenimiento de la careta, Figura 1 figura 2 figura 3, Configuraciones de guía de sombras – Lincoln Electric IM10068 CENTURY AUTO-DARKENING HELMET Manual del usuario
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CUIDADO Y MANTENIMIENTO DE LA CARETA
Reemplazo de la Cubierta Frontal: Remplace el lente de la cubierta frontal si
está dañado – cuarteado, sucio o perforado. Coloque su dedo o pulgar en el
hueco (C) en el borde inferior del lente de cubierta y flexione el lente hacia arriba
hasta soltarlo de los bordes marcados como A y B. (Consulte la figura 1). Utilice
sólo los lentes de cubierta frontales de reemplazo especificados en este manual.
Reemplace el Lente de Cubierta Interno: Si está dañado (cuarteado, sucio o
perforado). Coloque su uña en el hueco sobre la ventana de vista del cartucho y
flexione el lente hacia arriba hasta soltarlo de los bordes de la ventana de vista
de cartucho.
Cambie el Cartucho de Sombra (Vea la figura 2)
Colocación de un Nuevo Cartucho: Tome el nuevo cartucho de sombra y pase
el cable del potenciómetro bajo el bucle de alambre antes de colocar el cartucho
en su marco de retención dentro de la careta. Cierre el bucle de alambre y
asegúrese de que el borde frontal del mismo (D) esté adecuadamente asegura-
do bajo las lengüetas de retención (E) como se muestra (figura 3).
Coloque el potenciómetro de sombra dentro de la careta con el eje saliendo del
orificio. Asegure el potenciómetro al casco. Afuera de la careta, oprima la perilla
de control de sombra sobre el eje.
Limpieza: Limpie la careta con un trapo suave. Limpie las superficies del cartu-
cho regularmente. No utilice soluciones de limpieza fuertes. Limpie los sen-
sores y celdas soldares con una solución de agua jabonosa y trapo limpio, y
seque con un trapo libre de pelusa. NO sumerja el cartucho de sombra en agua
u otra solución.
Almacenamiento: Almacene en un lugar limpio y seco.
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Figura 1
Figura 2
Figura 3
Figura 1
Figura 2
Figura 3
SIEMPRE PRUEBE PARA ASEGURARSE DE QUE EL CARTUCHO ADF
ESTÁ CARGADO ANTES DE SOLDAR. El cartucho puede colocarse a la
luz del sol para cargarlo. No almacene la careta en un gabinete oscuro u otra
área de almacenamiento por periodos prolongados. Mientras suelda, el arco
también carga al cartucho ADF.
CONFIGURACIONES DE GUÍA DE SOMBRAS
Si su careta no incluye ninguna de las sombras mencionadas anteriormente,
se recomienda que utilice la siguiente sombra más oscura.
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NT1
GUÍA PARA NÚMEROS DE SOMBRAS
OPERACIÓN
TAMAÑO DEL ELECTRODO
CORRIENTE
DE ARCO (A)
SOMBRA
PROTECTORA
MÍNIMA
SOMBRA
SUGERIDA(1) NÚM.
(COMODIDAD)
1/32 in. (mm)
Soldadura de arco metálico
con electrodo revestido
Menos de 3 (2.5)
Menos de 60
7
–
3-5 (2.5–4)
60-160
8
10
5-8 (4–6.4)
160-250
10
12
Más de 8 (6.4)
250-550
11
14
Soldadura de arco metálico
con gas y soldadura
de arco tubular
Menos de 60
7
–
60-160
10
11
160-250
10
12
250-500
10
14
Soldadura de arco
de tungsteno con gas
Menos de 50
8
10
50-150
8
12
150-500
10
14
Aire Carbón
Corte con Arco
(Ligero)
Menos de 500
10
12
(Pesado)
500-1000
11
14
Soldadura de arco de plasma
Menos de 20
6
6 a 8
20-100
8
10
100-400
10
12
400-800
11
14
Corte de arco de plasma
(Ligero)
(2)
(2)
(2)
Menos de 300
8
9
(Mediano)
300-400
9
12
(Pesado)
400-800
10
14
Soldadura con bronce de antorcha
–
–
3 ó 4
Soldadura con antorcha
–
–
2
Soldadura con arco carbón
–
–
14
GROSOR DE LA PLACA
Pulg.
mm
Soldadura con gas
Ligera
Mediana
Pesada
Menos de 1/8
1/8 a ½
Más de ½
Menos de 3.2
3.2 a 12.7
Más de 12.7
4 у 5
5 у 8
6 у 8
Soldadura con gas
Ligera
Menos de 1
1 a 8
Más de 8
Menos de 25
25 a 150
Más de 150
3 ó 4
Mediana
4 ó 5
Pesada
5 ó 6
(1) Como regla general, inicie con una sombra que sea muy oscura y después pase a una más clara que brinde suficiente visibilidad de la zona de soldadura sin llegar
al mínimo. Si suelda o corta con oxigas, donde la antorcha produce una luz altamente amarilla, es conveniente utilizar un lente de filtro que absorba la luz visible
amarilla o de línea de sodio de la operación (espectro).
(2) Estos valores aplican donde el arco real se ve claramente. La experiencia ha demostrado que es posible utilizar filtros más claros cuando la pieza de trabajo esconde
al arco.
Datos de ANSI Z49.1-2005
NT1
GUÍA PARA NÚMEROS DE SOMBRAS
OPERACIÓN
TAMAÑO DEL ELECTRODO
CORRIENTE
DE ARCO (A)
SOMBRA
PROTECTORA
MÍNIMA
SOMBRA
SUGERIDA(1) NÚM.
(COMODIDAD)
1/32 in. (mm)
Soldadura de arco metálico
con electrodo revestido
Menos de 3 (2.5)
Menos de 60
7
–
3-5 (2.5–4)
60-160
8
10
5-8 (4–6.4)
160-250
10
12
Más de 8 (6.4)
250-550
11
14
Soldadura de arco metálico
con gas y soldadura
de arco tubular
Menos de 60
7
–
60-160
10
11
160-250
10
12
250-500
10
14
Soldadura de arco
de tungsteno con gas
Menos de 50
8
10
50-150
8
12
150-500
10
14
Aire Carbón
Corte con Arco
(Ligero)
Menos de 500
10
12
(Pesado)
500-1000
11
14
Soldadura de arco de plasma
Menos de 20
6
6 a 8
20-100
8
10
100-400
10
12
400-800
11
14
Corte de arco de plasma
(Ligero)
(2)
(2)
(2)
Menos de 300
8
9
(Mediano)
300-400
9
12
(Pesado)
400-800
10
14
Soldadura con bronce de antorcha
–
–
3 ó 4
Soldadura con antorcha
–
–
2
Soldadura con arco carbón
–
–
14
GROSOR DE LA PLACA
Pulg.
mm
Soldadura con gas
Ligera
Mediana
Pesada
Menos de 1/8
1/8 a ½
Más de ½
Menos de 3.2
3.2 a 12.7
Más de 12.7
4 у 5
5 у 8
6 у 8
Soldadura con gas
Ligera
Menos de 1
1 a 8
Más de 8
Menos de 25
25 a 150
Más de 150
3 ó 4
Mediana
4 ó 5
Pesada
5 ó 6
(1)
Como regla general, inicie con una sombra que sea muy oscura y después pase a una más clara que brinde suficiente visibilidad de la zona de soldadura sin llegar
al mínimo. Si suelda o corta con oxigas, donde la antorcha produce una luz altamente amarilla, es conveniente utilizar un lente de filtro que absorba la luz visible
amarilla o de línea de sodio de la operación (espectro).
(2)
Estos valores aplican donde el arco real se ve claramente. La experiencia ha demostrado que es posible utilizar filtros más claros cuando la pieza de trabajo esconde
al arco.
Datos de ANSI Z49.1-2005