Hypertherm HD4070 Rev.8 - Manual (Página 50)

MODO DE OPERAR
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HD4070 Manual del operador 2-37
Rectitud de la superficie de corte
Una superficie típica de corte de plasma es ligeramente cóncava.
La superficie de corte puede volverse más cóncava, o convexa. Se requiere tener correcta la altura de
la antorcha para que la superficie esté lo más recta posible.
Una superficie de corte profundamente cóncava ocurre cuando la distancia de la antorcha al trabajo es
demasiado corta. Incremente el voltaje de arco para incrementar la distancia de la antorcha al trabajo y
haga más recta a la superficie de corte.
Una superficie de corte convexa ocurre cuando la distancia de la antorcha al trabajo es demasiado
larga o la corriente de corte es demasiado alta. Primero, reduzca el voltaje de arco, entonces reduzca la
corriente de corte. Si hay un traslapado entre las diferentes corrientes de corte para ese espesor,
experimente con los consumibles que son diseñados para una corriente más baja.
Mejoras adicionales
Algunas de estas mejoras incluyen el renunciar algo a cambio de otra cosa, como se describe.
Suavidad de las superficies de corte, (acabado de la superficie)
• (HyDefinition y HT4400 solamente) En acero al carbono, una concentración más alta de N
2
en la mezcla
protectiva de O
2
-N
2
puede producir una superficie de corte más suave.
Renunciar algo a cambio de otra cosa: Esto puede producir más escoria.
• (HyDefinition y HT4400 solamente) En acero al carbono, una concentración más alta de O
2
en la mezcla
protectiva de O
2
-N
2
puede incrementar la velocidad de corte y producir menos escoria.
Renunciar algo a cambio de otra cosa: Esto tal vez produzca una superficie de corte un poco más áspera.
Perforación
La demora de la perforación debe ser lo suficientemente larga de manera que el arco pueda hacer la perforación
en el material antes que la antorcha se mueva, pero no tan larga que el arco “deambula” mientras trata de
encontrar una abertura grande.
Cuando se perfore espesores máximos, el anillo de escoria que se forma durante la perforación puede volverse lo
suficientemente alto para hacer contacto con la antorcha cuando la antorcha comienza a moverse después de que
la perforación esté completa.
• Una “perforación que vuela” la cual hace la perforación mientras la antorcha está moviéndose, puede
eliminar la vibración de la antorcha que sigue al contacto entre la antorcha y el anillo de escoria.
• En algunos sistemas Hypertherm la presión del gas protector automáticamente se incrementa durante la
demora de perforación.
• Si los pasos indicados arriba no resuelven el problema, incrementando la fijación de la presión del gas
protector puede ayudar a soplar el metal derretido durante la perforación.
Una consecuencia: Esto quizás pueda reducir la confiabilidad de arranque.
Cómo incrementar la velocidad de corte
• Disminuya la distancia de la antorcha al trabajo.
Renunciar algo a cambio de otra cosa: Esto incrementará el ángulo negativo del corte.
Nota: La antorcha no debe tocar la pieza de trabajo mientras se esté perforando o cortando.