Viking Pump TSM635.3: Q-QS Universal Mag Drive - Manual (Página 3)

SECCIÓN TSM 635.3 EDICIÓN B PÁGINA 3 DE 13
FIGURA 2
UBICACIÓN dE LA VÁLVULA dE ALIVIO
ROTACIÓN: Las bombas Viking Mag Drive ® se diseñaron
para funcionar en cualquier dirección. Consulte “Rotación de la
bomba”, en la página 10.
VÁLVULAS DE ALIVIO:
1. Las bombas Viking son bombas de desplazamiento positivo y se
deben dotar de algún tipo de protección contra la presión. Ésta
puede ser una válvula de alivio montada directamente sobre la
bomba, una válvula de alivio sobre la tubería del sistema, un
dispositivo de torsión o un disco de ruptura. No confíe en el
desacoplamiento de los magnetos como protección contra la
presión excesiva; ello puede provocar daño a los magnetos, la
bomba u otros equipos.
2. Las válvulas de alivio se montan como norma en la carcasa de
todas las bombas.
3. Si se invierte la rotación de la bomba durante el funcionamiento,
se debe proporcionar protección contra la presión en ambos
lados de la bomba.
4. La tapa del tornillo de ajuste de la válvula de alivio siempre
debe apuntar hacia el lado de succión de la bomba, consulte la
Figura 2. Si se invierte la rotación de la bomba, retire la válvula
de alivio y gírela en 180º (consulte “Rotación de la bomba”
en la página 10).
5. Las válvulas de alivio no se pueden usar para controlar el flujo
de la bomba o regular la presión de descarga.
Para obtener información adicional sobre las válvulas de alivio,
consulte el Manual de servicio técnico TSM000 y el Boletín de
servicio de ingeniería ESB-31.
¡PRECAUCIÓN!
Los magnetos de tierra rara, que se usan en los
acoplamientos, poseen campos magnéticos muy fuertes
que pueden modificar el rendimiento o dañar artículos
como los siguientes:
Marcapasos
Implantes de metal
Relojes
Computadoras y discos
Tarjetas de crédito
TAPA dEL TORNILLO
dE AJUSTE dE LA
VÁLVULA dE ALIVIO
SUCCIÓN
dESCARGA
MANTENIMIENTO
Las bombas de las series 8124A, 8123A y 8127A están diseñadas
para brindar una vida útil prolongada y sin problemas, en una
amplia variedad de condiciones de aplicación, con un mínimo de
mantenimiento. Los factores que se enumeran a continuación
ayudarán a brindar una prolongada vida útil.
LIMPIEZA DE LA BOMBA:
Mantenga la bomba lo más limpia posible. Esto facilitará la
inspección, el ajuste y la reparación.
LUBRICACIÓN:
Los rodamientos del soporte requieren lubricación externa. Ésta
se debe aplicar de manera lenta con una pistola lubricante a
las conexiones que necesitan lubricación cada 500 horas de
funcionamiento con grasa multipropósito NLGI Nº 2. No aplique
grasa en demasía. Las aplicaciones que impliquen temperaturas
muy altas o muy bajas requerirán otros tipos de lubricación. Consulte
ESB-515. Comuníquese con la fábrica para realizar preguntas
específicas sobre la lubricación.
ALMACENAMIENTO:
Si se va a almacenar la bomba, drénela y vierta aceite de peso SAE
30 sin detergente (o uno alternativo compatible) en el puerto de la
bomba. Aplique grasa al eje de la bomba, si se puede acceder a
éste. Viking recomienda girar el eje de la bomba cada 30 días para
que circule el aceite en la bomba. La bomba se debe almacenar en
un área seca.
HERRAMIENTAS DE REPARACIÓN QUE SE
RECOMIENDAN:
Se requieren las siguientes herramientas para reparar
adecuadamente las bombas de la serie 8124A, 8123A y 8127A.
Estas herramientas se suman a las herramientas mecánicas
estándar como llaves españolas, alicates, destornilladores, etc. La
mayoría de las herramientas se pueden obtener en una ferretería
industrial.
1. Martillo blando
2. Conjunto de llaves Allen (SAE)
3. Llave de ajuste dinamométrica con un casquillo para tuerca
seguro
4. Dos conjuntos de galgas de espesores
5. Prensa de Tornillo
6. Barra de bronce
7. Llave llave Inglesa tipo gancho
8. Manguito del contenedor (3-810-025-999-00)
9. Elevador del magneto interno (3-810-026-999-00)
10. Elevador de la caja de rodamientos (Figuras 3 y 9)
FIGURA 3
ELEVAdOR dE LA CAJA dE ROdAMIENTOS
NOTAS:
1. El material debe estar en conformidad con ASTM A36
2. Las dimensiones están en pulgadas
3. Las tolerancias son de ± 0,02
4. El espesor es de 0,25