0 mantenimiento – Pulsafeeder PULSAtron Series HV ES Manual del usuario

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FIGURA 2

DIMENSIONES DE AGUJEROS PARA MONTAJE

TAMAÑO
DE LA

CUBIERTA

DIMENSIONES (in / cm)

MONTAJE EN
ESTANTE O PARED

PUNTO DE
INYECCIÓN

PUNTO DE
INYECCIÓN

PUNTO DE
INYECCIÓN

TANQUE DE
SOLUCIÓN

TANQUE DE
SOLUCIÓN

TANQUE DE
SOLUCIÓN

RETORNO DE LA

LÍNEA DE ESCAPE

RETORNO DE LA

LÍNEA DE ESCAPE

RETORNO DE LA

LÍNEA DE ESCAPE

FIG. 3

( 5 PIES MAX )

( 1 5 METROS MAX )

SUCCIÓN
BAJA

MONTAJE
EN TANQUE

VÁLVULA DE
PIE/FILTRO

PIEZAS CERÁMICAS
PARA FILTRO

FIG. 5

FIG. 4

Montaje de succión baja (instalar la bomba en la base del tanque de almacenamiento
del químico, figura 4) es el tipo de instalación más sencillo y recomendado por
sus muy escasos requerimientos de salidas. Ya que la succión de la tubería está
llena con químico, el cebado se realiza rápidamente y la oportunidad de pérdida
del cebado está reducida.

Para montar la bomba perfore cuatro agujeros de .25” (.63 cm.) de diámetro en el panel
como se muestra en el dibujo de dimensiones (Figura 2). Asegure el empotrado de la
bomba usando cuatro tornillos #10 (M5x.8) y tuercas.

La bomba puede colocarse sobre la
parte superior del tanque de solución
como se muestra en la Figura 5.
Instale la bomba de químicos sobre
la cubierta. Inserte la manguera de
succión a través del orificio central
y corte la tubería de forma que la
válvula de pie/ filtro cuelgue cerca
de 1 a 2 pulgadas (2 – 5 cm.) sobre la
parte inferior del tanque. Asegure la
bomba química fuertemente
perforando cuatro agujeros de .25”
(0.63 cm.) y utilice cuatro tornillos
con tuerca #10 (M5x.8).

USE UNA VÁLVULA ANTISIFON EN LA LÍNEA DE DESCARGA cuando la
presión del fluido en la línea de descarga esté por debajo de la presión
atmosférica. Esto puede ocurrir si el punto de inyección está sobre el lado de la
succión de la bomba de agua o en contra de una cabeza “negativa” tal como
cuando se alimenta hacia abajo en un pozo.

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PRECAUCIÓN

5.5.3 4-20 mA DC FUNCION DE ENTRADA, continuación

La polaridad del cordón de la señal es:
Negra = Común
Blanca = Positiva
La polaridad errónea puede dar por resultado exceso de flujo.

La impedancia de la señal de entrada es de 124 ohms.

Quite la tapa protectora del socket de la bomba etiquetada 4-20 mA, utilice
el cable polarizado incluido con la bomba, para conectar el circuito de control
a la bomba. Conecte el cable al socket de la bomba etiquetado 4-20 mA.

6.0

MANTENIMIENTO

Antes de llevar a cabo cualquier mantenimiento o

reparación en una bomba dosificadora de químicos,

asegúrese de desconectar todas las conexiones eléctricas,

asegúrese de que todas las válvulas de presión están

desconectadas y la presión en la bomba y en las líneas

haya sido purgada.

Siempre utilice ropa protectora, guantes y lentes de

seguridad, cuando lleve a cabo cualquier mantenimiento

o reparación de las bombas dosificadoras de químicos.

6.1 RUTINA DE MANTENIMIENTO

Continuamente revise las condiciones de operación físicas de la bomba. Busque
la presencia de cualquier ruido anormal, excesiva vibración, bajo flujo y presión
de salida o altas temperaturas [cuando esté funcionando constantemente a la
máxima frecuencia de succión, la temperatura de el armazón de la bomba pueden
llegar hasta 160ºF (70ºC)].

Para un óptimo desempeño, las válvulas de cartucho deben cambiarse cada 4
- 6 meses. Dependiendo de la aplicación pueden requerirse cambios más
frecuentes. La experiencia real en la operación es la mejor guía en esta situación.

Si es repetitivo el deterioro de los asientos de la válvula y los balines en un corto
plazo, generalmente indica la necesidad de revisar la compatibilidad de los
materiales húmedos seleccionados para la aplicación. Consulte a su distribuidor
para que lo guié al respecto.

Revise los goteos alrededor del ajuste o como resultado del deterioro de la
tubería, esto es, cuando la tubería estándar de descarga, blanca y translúcida,
esté expuesta directamente a la luz solar. Tome las acciones apropiadas para
corregir las fugas ajustando las conexiones o reemplazando los componentes.

Mantenga la bomba libre de polvo y escombro, ya que esto la aislaría y llevaría
a la bomba a una excesiva temperatura.

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