Pulsafeeder PULSAtron Series HV ES - Manual (Página 5)

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• Los químicos utilizados pueden ser dañinos y deben de usarse con cuidado y
de acuerdo con las precauciones especificadas en la etiqueta. Siga las instrucciones
proporcionadas con cada tipo de químico. Nunca asuma que los químicos son
iguales porque parezcan similares. Siempre guarde los químicos en un lugar
seguro y lejos del alcance de los niños y otros. Nosotros no podemos
responsabilizarnos por el mal uso de los químicos que alimenten a la bomba.
Siempre tenga disponible el material de la hoja de datos de seguridad (MSDS),
de cualquier fluido que se esté bombeado.
• Todas las bombas se prueban previamente con agua antes de su embarque.
Remueva el cabezal y seque completamente si va a bombear un material que
reaccione con el agua (por ejemplo: ácido sulfúrico, polímeros). Los asientos de
la válvula, balines check, empaques y diafragma deben también estar secos.
Antes de poner la bomba a funcionar, cuidados extremos deben considerarse
para continuar con este procedimiento.
• Los cartuchos de la válvula están resaltados para indicar la dirección de flujo de
los fluidos. Siempre instale de tal manera que las marcas se vean de arriba abajo,
con las flechas apuntando en la dirección del flujo.
•
Cuando dosifique un material peligroso NO USE tubería/manguera de plástico,
utilice estrictamente la apropiada tubería rígida. Consulte a su distribuidor para
adaptadores especiales o ensambles de válvulas.
• La bomba NO debe utilizarse para manejar o dosificar líquidos o materiales
inflamables.
•
La tubería de descarga estándar blanca no esta recomendada para instalaciones
expuestas a la luz directa del sol. Consulte a su distribuidor para conseguir tubería
negra especial.
• La fábrica no se hace responsable por instalaciones inapropiadas de la bomba
o de la tubería. Todas las precauciones deben leerse completamente antes de
llevar a cabo las conexiones y tiraje de tubería. En todas las instalaciones debe
de consultarse a un plomero profesional. Siempre apéguese a los códigos y
reglamentos locales de plomería.
• Cuando use bombas con sistemas presurizados, asegúrese de que la presión del
sistema no exceda el máximo de presión establecido en los datos de la etiqueta
de la bomba. Asegúrese de despresurizar el sistema antes de conectar o
desconectar la bomba dosificadora.
• Los módulos de corriente eléctrica están equipados con dispositivos automáticos
de reincio por sobrecarga térmica y pueden reiniciar inesperadamente.
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7.0 SOLUCIÓN DE PROBLEMAS
FALLA DE
LA BOMBA
1. Fuga en el lado de
succión de la bomba.
1. Examine la tubería de succión. Si esta
gastada en su extremo, corte
aproximadamente una pulgada (2.5
cm.) y reconéctela.
2. Limpie los asientos de la válvula si
están sucios o reemplácelos con un
material alternativo si se nota
deterioro.
3. Cuando bombee contra presión, la
perilla debe de ajustarse por encima
del 20% de capacidad para un índice
de alimentación confiable.
4. La solución debe estar antes del filtro
de la válvula de pie.
5. Reemplace el diafragma como se
muestra en 6.0 “Sección de
Mantenimiento”. Revise la presión
por encima del índice máximo del
punto de inyección. NOTA: La
incompatibilidad química con el ma-
terial del diafragma puede causar
ruptura o fugas en el diafragma
alrededor del cabezal de la bomba.
6. Reemplace el cabezal de la bomba
como se muestra en 6.0”Sección de
Mantenimiento”. Asegúrese de que
los ajustes son apretados solo
manualmente. Usar llaves o alicates
puede agrietar el cabezal de la bomba.
También la incompatibilidad química
puede causar agrietamientos y la
subsecuente fuga.
7. Purgue el cabezal de la bomba, vea 5.0
“Arranque y Oeración”
8. Conecte el cableado apropiadamente.
Revise los fusibles o circuito de corte.
9. Tome medidas después de investigar
la causa.
10. Hable con su distribuidor.
2. Los asientos de la válvula
no sellan.
3. Bajo ajuste de la bomba.
4. Bajo nivel de succión.
5. Ruptura del diafragma.
6. Cabezal de la bomba
agrietado o roto.
7. El cabezal de la bomba
contiene aire o gas cloro.
8. Avería o desconexión
del cableado.
9. Caída del voltaje.
10. Malfuncionamiento del
tablero de control
electrónico.
PROBLEMA CAUSA PROBABLE SOLUCIÓN