Pulsafeeder PULSAtron Series HV ES - Manual (Página 7)

7
3.2 MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN continuación
Consulte la guía de resistencia química o a su distribuidor para la información de la
compatibilidad química.
Varios fabricantes de plásticos, elastómeros y equipos de bombeo publican guías que
ayudan en la selección de materiales húmedos para bombeo de químicos y de
compuestos químicos comercialmente disponibles. Dos factores deben considerarse
siempre cuando se usa un elastómero o parte plástica para bombeo de químicos. Estos
son:
• La temperatura de operación: Altas temperaturas incrementan el efecto de los
químicos sobre materiales húmedos. El incremento varía dependiendo del
material y químico que se está usando. Un material suficientemente estable a
temperatura ambiente puede verse afectado a altas temperaturas.
• Elección de materiales: Materiales con propiedades similares pueden diferir
grandemente de uno a otro en su desempeño cuando se exponen a ciertos
químicos.
4.0 INSTALACIÓN
La bomba dosificadora debe de estar localizada en un área que permita las conexiones
convenientes tanto para el tanque de almacenamiento químico como con el punto de
inyección. La bomba por su construcción es resistente al agua y al polvo y puede utilizarse
en exteriores, sin embargo no la opere sumergida. Evite temperaturas continuas superiores
a 104°F (40°C). Lo contrario podría dar como resultado daños a la bomba.
4.1 MONTAJE
Los tipos comunes de montaje se muestran en las figuras 3, 4 y 5.
Importante: El punto de inyección debe de estar más alto que la parte superior del
tanque contenedor de la solución para impedir la alimentación por
gravedad, a menos que una presión contraria adecuada esté siempre
presente en el punto de inyección. La instalación de una válvula
antisifón evitará la alimentación por gravedad.
• Para montajes de pared o en panel, refiérase a la figura 3. Conecte el tubo de
succión a la válvula de succión de la bomba de químicos. La válvula de succión
es la válvula inferior. La tubería debe de ser suficientemente larga como para que
la válvula de pie/ ensamble de filtro cuelgue cerca de 1 – 2 pulgadas (2 – 5 cm.)
por encima de la parte inferior del tanque de químicos. Para mantener el químico
sin contaminación, el tanque debe tener una tapa.
18
FIGURA 14
MÓDULO ELECTRÓNICO
DE PODER
PLATO DE
DEFLEXIÓN
DIAFRAGMA
CALCES DEL
DIAFRAGMA
ADAPTADOR
• Si la bomba ha estado fuera de servicio por un mes o más, limpie el ensamble del
cabezal de la bomba, bombeando agua limpia por aproximadamente 30 minutos.
Si la bomba no opera normalmente después de este “funcionamiento de purga”,
reemplace los ensambles del cartucho de la válvula.
6.2 DESENSAMBLADO Y ENSAMBLADO, REMOCIÓN DEL
DIAFRAGMA
Enjuague las piezas del cabezal y válvula de la bomba haciéndola funcionar con agua
o cualquier otra solución neutralizante compatible. Lave el exterior de la bomba si el
químico se ha escurrido sobre ella. Ajuste la perilla de la amplitud de succión de la
bomba al 0% y desconecte la bomba.
Despresurice el sistema y desconecte las mangueras o tubería de la bomba. Quite los
cuatro tornillos del cabezal de la bomba y entonces saque el ensamble del cabezal de
la bomba.
Remueva el diafragma sujetándolo por el lado externo y girándolo a favor de las
manecillas del reloj, hasta desatornillarlo del módulo de la conexión eléctrica (EPM).
No pierda el plato deflector o calce del diafragma, los cuales están detrás del
diafragma, estos son necesarios para volver a ensamblar. Advierta que la cantidad
de calces puede ser de 0 a 2.
Inspeccione el diafragma, si intenta usarlo nuevamente, busque indicios de
sobretensión en la parte de teflón, (localice áreas blancas) o que el elastómero de la
parte posterior del diafragma se esté desgastando. Cantidades excesivas en cualquiera
de estas condiciones, requieren que se reemplace el diafragma.
6.3 REEMPLAZO DEL DIAFRAGMA
• Cuando reemplace el diafragma, será siempre
una buena idea reemplazar los cartuchos de
la válvula y alguna otras partes desgastadas.
Un juego está disponible con su distribuidor,
con todas las partes necesarias para
completar la reconstrucción de la punta
húmeda de su bomba. Todo lo que su
proveedor necesita saber es el Num. del
KOPkit" inscrito en los datos de la etiqueta.
• Ajuste la amplitud de succión de la bomba al
50% y desconecte la bomba.
• Si usted mantuvo los calces del diafragma
original o conoce la cantidad original, puede
evitar el siguiente paso para calzar el
diafragma.