Pulsafeeder Pulsa Series 8480X ES - Manual (Página 9)

9
La caja de engranajes y el depósito
hidráulico deberán inspeccionarse cada 3-6
meses. Deberá mantenerse el nivel de
aceite, asegurando que no se produce
entrada de agua o condensación en la caja
de engranajes. Si se produce alguna de
estas circunstancias, se seguirán las
instrucciones del apar tado II A, a
continuación.
Se recomienda ajustar la longitud de carrera
de la bomba a su valor medio, y efectuar
manualmente el ciclo del pistón una vez
cada 6 meses (forzar de 3 a 6 ciclos).
Antes del arranque, realizar una inspección
completa y arrancar la bomba de acuerdo
con las instrucciones de este manual.
II. ALMACENAMIENTO A LARGO PLAZO
Cuando el período de almacenamiento supere
los 12 meses, además de las instrucciones
anteriores se obser varán las siguientes:
Cada doce meses, vaciar de aceite
PULSAlube la caja de engranajes y el
depósito hidráulico. Lavar la caja y el
depósito con queroseno o con un disolvente
con base de petróleo, secar cuidadosamente
con un trapo y rellenar con aceite PULSAlube
limpio.
Cada doce meses deberá conectarse el
motor a una fuente de alimentación,
haciendo funcionar la bomba durante un
período mínimo de una hora. Para realizar
esta operación no es preciso que haya
ningún líquido en la cabeza de impulsión,
aunque sí es necesario que los conductos de
aspiración y descarga estén abier tos al aire.
Si el período de almacenamiento supera los doce
meses, la garantía de Pulsafeeder no cubrirá
elementos tales como retenes, juntas planas,
copas de pistón, etc, sujetos a envejecimiento.
Si la bomba ha estado almacenada durante más
de doce meses, se recomienda sustituir estos
elementos antes de ponerla en ser vicio. Los
materiales y la mano de obra necesaria para
reacondicionar o sustituir dichos elementos
correrán por cuenta del propietario de la bomba.
Si una bomba previamente almacenada durante
un período prolongado se encuentra dentro de la
garantía de un año del fabricante, el
acondicionamiento y la inspección del equipo
serán efectuados por personal del ser vicio
técnico de Pulsafeeder.
INSTALACIÓN
I. EMPLAZAMIENTO
Al seleccionar el lugar instalación, o diseñar una
unidad compleja, deberá preverse un acceso al
equipo para la realización de las labores
rutinarias de mantenimiento.
Las bombas de la Serie PULSA están diseñadas
para funcionar tanto en emplazamientos de
interior como de exterior, si bien en este último
caso es recomendable protegerlas con una
campana o cubier ta. Si la temperatura ambiente
es susceptible de caer por debajo de 4,4 ºC (40
ºF), se precisará un tipo alternativo de aceite o
un sistema externo de calefacción. Consulte con
el fabricante la compatibilidad de la bomba con
el entorno de ser vicio.
La bomba deberá atornillarse a una cimentación
sólida y plana, con el objeto de minimizar la
vibración. La vibración puede aflojar las juntas y
las conexiones de tubería. El atornillado de la
bomba a su base deberá realizarse
cuidadosamente, para que no se produzcan
deformaciones que pudieran afectar al
alineamiento de la bomba. Esta recomendación
resulta de especial impor tancia en unidades
instaladas en multiplexión. La bomba deberá
instalarse con un desnivel máximo de 2º. Con
ello se mantiene un nivel correcto de lubricante
en la caja de engranajes y se garantiza el
adecuado funcionamiento de las válvulas.
II. SISTEMA DE TUBERÍA
La Figura 11 ilustra el sistema de tubería
asociado a una bomba estándar. Los conjuntos
de cabeza hechos a la medida de la aplicación
requieren instalaciones especiales de tubería,
que se describen en las instrucciones
correspondientes. Con independencia del tipo de
instalación, todos los sistemas de tubería deben
incluir los siguientes elementos:
D.
E.
A.
B.
F.
A.
B.
Válvulas de cierre y uniones (o bridas) en los
conductos de aspiración y descarga, que
permitan llevar a cabo inspecciones
rutinarias en las válvulas sin necesidad de
efectuar ciclos complicados de drenaje. Las
válvulas de cierre deberán tener una
aper tura igual al diámetro de la tubería.
Resulta preferible emplear válvulas de bolas
(no utilizar válvulas de aguja).
Un filtro de entrada, siempre y cuando el
producto no sea un lodo. Las válvulas de la
bomba se ven afectadas por la suciedad y
por otros contaminantes, a no ser que hayan
sido específicamente diseñadas para
trabajar en presencia de productos de ese
tipo. Cualquier acumulación puede causar
problemas de funcionamiento. El filtro
deberá colocarse entre la válvula de cierre
de la línea de aspiración y la válvula de
aspiración de la bomba. Su tamaño deberá
estar adaptado al caudal transpor tado y al
nivel esperado de contaminación. En general
se emplea un tamiz de 100 mesh