Lincoln Electric IM883 VANTAGE 400 - Manual (Página 23)

SOLDADURA DEL TIG
El ajuste del TIG del COMIENZO del TACTO del interruptor
de MODO está para la soldadura de la C.C. TIG (gas inerte
de tungsteno). Para iniciar una autógena, el dial de CON-
TROL de la salida primero se fija a la corriente deseada y el
tungsteno se toca al trabajo. Durante el tiempo que el tung-
steno está tocando el trabajo es voltaje o corriente muy
pequeña y, en general, ninguna contaminación del tung-
steno. Entonces, el tungsteno suavemente se quita el traba-
jo en un movimiento oscilante, que establece el arco.
Cuando en el modo del TIG del comienzo del tacto y cuan-
do un Amptrol está conectado con los 6-Pernos conectador
el dial de CONTROL de la salida se utiliza para fijar la gama
actual máxima del control actual del Amptrol.
El CONTROL del ARCO no es activo en el modo del TIG.
PARA PARAR una autógena, tire simplemente de la antor-
cha del TIG lejos del trabajo. Cuando el voltaje del arco
alcanza aproximadamente 30 voltios que saldrá el arco y la
máquina reajustará la corriente al nivel de comienzo del
tacto.
Al reinitiate el arco, retoca el tungsteno al trabajo y levanta.
Alternativomente, la autógena puede ser parada lanzando
el interruptor de comienzo de Amptrol o del arco.
Los VANTAGE 400 se pueden utilizar en una variedad amplia de usos de la
soldadura de la C.C. TIG. En general que el ' tacto comienza ' la característi-
ca no prohibe a contaminación comenzar libre sin el uso de una unidad de la
Hi-frecuencia. Si está deseado, el módulo de K930-2 TIG se puede utilizar
con los VANTAGE 400. Los ajustes están para la referencia.
Para otros electrodos las técnicas antedichas se deben
intentar primero y variar como necesario para satisfacer
preferencia del operador. La meta para comenzar acertado
es buen metal al contacto del metal.
Para la operación de la luz de indicador, vea la tabla
B.1.
MODO DOWNHILL PIPE (TUBERÍA EN PENDIENTE)
Esta configuración controlada de pendiente está dirigida
para la soldadura de tubería en “pendiente” y “fuera de posi-
ción” donde al operador le gustaría controlar el nivel de cor-
riente cambiando la longitud del arco. La perilla OUTPUT
(SALIDA) ajusta el rango de salida total para la soldadura
de tubería.
La perilla ARC CONTROL (CONTROL DEL ARCO)
establece la corriente de corto circuito (fuerza del arco)
durante la soldadura con varilla revestida para ajustar y
obtener un arco suave o más penetrante y fuerte (Agresivo).
Aumentar el número de -10 (Soft) a +10(Crisp) incrementa
la corriente de corto circuito que da como resultado un arco
más penetrante y fuerte. Por lo general, se prefiere un arco
penetrante y fuerte para pases profundos y calientes, y uno
más suave para pases de llenado y aislamiento donde el
control del charco de soldadura y deposición (“acumulación”
del hierro) son clave para las velocidades de recorrido rápi-
das. Se recomienda que ARC CONTROL (CONTROL DEL
ARCO) se establezca inicialmente en 0.
NOTA: Con el interruptor de VRD en la posición de "on"
no hay salida en el modo en declive de la pipa. Para la
operación de la luz de indicador, vea la tabla B.1.
TYPICAL CURRENT RANGES (1) FOR TUNGSTEN ELECTRODES (2)
Tungsten Electrode DCEN (-) DCEP (+) Approximate Argon Gas Flow TIG TORCH
Diameter in. (mm) Flow Rate C.F.H. ( l /min.) Nozzle Size (4), (5)
1%, 2% Thoriated 1%, 2% Thoriated Aluminum Stainless Steel
Tungsten Tungsten
.010 (.25) 2-15 (3) 3-8 (2-4) 3-8 (2-4) #4, #5, #6
0.020 (.50) 5-20 (3) 5-10 (3-5) 5-10 (3-5)
0.040 (1.0) 15-80 (3) 5-10 (3-5) 5-10 (3-5)
1/16 (1.6) 70-150 10-20 5-10 (3-5) 9-13 (4-6) #5, #6
3/32 (2.4) 150-250 15-30 13-17 (6-8) 11-15 (5-7) #6, #7, #8
1/8 (3.2) 250-400 25-40 15-23 (7-11) 11-15 (5-7)
5/32 (4.0) 400-500 40-55 21-25 (10-12) 13-17 (6-8) #8, #10
3/16 (4.8) 500-750 55-80 23-27 (11-13) 18-22 (8-10)
1/4 (6.4) 750-1000 80-125 28-32 (13-15) 23-27 (11-13)
(1) When used with argon gas. The current ranges shown must be reduced when using argon/helium or pure helium shielding gases.
(2) Tungsten electrodes are classified as follows by the American Welding Society (AWS):
Pure EWP
1% Thoriated EWTh-1
2% Thoriated EWTh-2
Though not yet recognized by the AWS, Ceriated Tungsten is now widely accepted as a substitute for 2% Thoriated Tungsten in AC and DC applications.
(3) DCEP is not commonly used in these sizes.
(4) TIG torch nozzle "sizes" are in multiples of 1/16ths of an inch:
# 4 = 1/4 in. (6 mm)
# 5 = 5/16 in. (8 mm)
# 6 = 3/8 in. (10 mm)
# 7 = 7/16 in. (11 mm)
# 8 = _ in. (12.5 mm)
#10 = 5/8 in. (16 mm)
(5) TIG torch nozzles are typically made from alumina ceramic. Special applications may require lava nozzles, which are less prone to breakage, but cannot withstand high temperatures
and high duty cycles.
B-6 OPERACIÓN B-6
TABLE B.3
VANTAGE ® 400