Operación, Rangos de corriente típicos, Para electrodos de tungsteno – Lincoln Electric IM976 VANTAGE 300 Manual del usuario
Página 24: Soldadura de alambre-cv
RANGOS DE CORRIENTE TÍPICOS
(1)
PARA ELECTRODOS DE TUNGSTENO
(2)
Diámetro del Electrodo
DCEN (-)
DCEP (+)
Velocidad de Flujo Aproximada de
Tamaño de Tobera de
de Tungsteno mm (in)
Gas Argón l/min (C.F.H.)
ANTORCHA TIG (4), (5)
Tungsteno Toriado
Tungsteno Toriado
Aluminio
Acero inoxidable
1%, 2%
1%, 2%
.010
(.25)
2-15
(3)
3-8
(2-4)
3-8
(2-4)
#4, #5, #6
0.020
(.50)
5-20
(3)
5-10
(3-5)
5-10
(3-5)
0.040
(1.0)
15-80
(3)
5-10
(3-5)
5-10
(3-5)
1/16
(1.6)
70-150
10-20
5-10
(3-5)
9-13
(4-6)
#5, #6
3/32
(2.4)
150-250
15-30
13-17
(6-8)
11-15
(5-7)
#6, #7, #8
1/8
(3.2)
250-400
25-40
15-23
(7-11)
11-15
(5-7)
5/32
(4.0)
400-500
40-55
21-25
(10-12)
13-17
(6-8)
#8, #10
3/16
(4.8)
500-750
55-80
23-27
(11-13)
18-22
(8-10)
1/4
(6.4)
750-1000
80-125
28-32
(13-15)
23-27
(11-13)
(1) Cuando se utiliza con gas argón. Los rangos de corriente mostrados deben reducirse cuando se utilizan gases protectores de argón/helio o de helio puro.
(2) Los electrodos de tungsteno están clasificados en la siguiente forma por la Sociedad de Soldadura Estadounidense (AWS):
Puro
EWP
Toriado 1%
EWTh-1
Toriado 2%
EWTh-2
Aunque todavía no está reconocido por la AWS, el Tungsteno Ceriado es ahora ampliamente aceptado como un substituto del Tungsteno Toriado 2% en las aplicaciones de CA y CD.
(3) DCEP no se utiliza comúnmente en estos tamaños
(4) Los “tamaños” de toberas de antorcha TIG están en múltiplos de 1/16vo de pulgada:
# 4 = 1/4 in.
(6 mm)
# 5 = 5/16 in.
(8 mm)
# 6 = 3/8 in.
(10 mm)
# 7 = 7/16 in.
(11 mm)
# 8 = _ in.
(12.5 mm)
#10 = 5/8 in.
(16 mm)
(5) Las toberas de antorchas TIG están hechas normalmente de cerámica de aluminio. Aplicaciones especiales pueden requerir toberas de lava, que son menos propensas a romperse,
pero no pueden resistir altas temperaturas y altos ciclos de trabajo.
B-6
OPERACIÓN
B-6
La VANTAGE® 300 se puede utilizar en una amplia
variedad de aplicaciones de soldadura TIG de CD. En
general, la función de ‘Inicio al Contacto’ permite un
arranque libre de contaminación sin el uso de la unidad
de Alta Frecuencia. Si se desea, es posible utilizar el
Módulo TIG K930-2 con la VANTAGE® 300. Las con-
figuraciones son para referencia.
Configuraciones de la VANTAGE® 300 cuando se
Utiliza el Módulo TIG K930-2 con un Control Manual o
Interruptor de Inicio de Arco:
• Establezca el interruptor de MODO en el parámetro
TIG DE INICIO AL CONTACTO (TOUCH START
TIG).
• Establezca el interruptor del GOBERNADOR
(IDLER) en la posición “AUTO”.
• Establezca el interruptor de TERMINALES DE SOL-
DADURA ("WELDING TERMINALS") en la posición
“CONTROLADAS REMOTAMENTE” (“REMOTELY
CONTROLLED”). Esto mantendrá al contactor de
“Estado Sólido” abierto y proporcionará un electrodo
“frío” hasta oprimir el Control Manual o Interruptor
de Inicio de Arco.
Cuando se utiliza el Módulo TIG, el CONTROL DE
SALIDA (OUTPUT CONTROL) en la VANTAGE® 300
se usa para establecer el rango máximo del CON-
TROL DE CORRIENTE en el Módulo TIG o un
Control Manual si está conectado al Módulo TIG.
SOLDADURA DE ALAMBRE-CV
Conecte un alimentador de alambre a la VANTAGE®
300 conforme a las instrucciones de la Sección de
INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN.
The VANTAGE® 300 in the CV-WIRE mode, permits
La VANTAGE® 300 en el modo de ALAMBRE DE CV
(CV-WIRE) permite que sea utilizada con una amplia
gama de electrodos de alambre tubular (Innershield y
Outershield) y alambres sólidos para soldadura MIG
(soldadura de arco metálico con gas). La soldadura
se puede ajustar finamente usando el CONTROL DEL
ARCO (ARC CONTROL). Girarlo a la derecha, de -10
(suave) a +10 (agresivo) cambia el arco de suave y
sumergido
a agresivo y estrecho. Actúa como control
de inductancia. La configuración adecuada depende
del procedimiento y preferencias del operador. Inicie
con la perilla establecida en 0.
VANTAGE® 300
TABLA B.2