Lincoln Electric IM10022 POWER WAVE AC_DC 1000 SD - Manual (Página 38)

B-8 OPERACIÓN B-8
POWER WAVE ® AC/DC 1000 ® SD
SECUENCIA DE ENCENDIDO
Cuando se aplica alimentación a la Power Wave ®
AC/DC 1000 ® SD, las luces de estado parpadean en
verde por hasta 60 segundos. Durante este tiempo,
la Power Wave
® AC/DC 1000 ® SD lleva a cabo una
autoprueba, y correlaciona (identifica) cada compo-
nente en el sistema ArcLink local. Las luces de esta-
do también parpadearán en verde como resultado de
un restablecimiento del sistema o cambio de configu-
ración durante la operación. Cuando las luces de
estado pasan a un verde estable, el sistema está listo
para usarse
Si las luces de estado no pasan a un verde estable,
consulte la sección de localización de averías de este
manual para mayores instrucciones.
CICLO DE TRABAJO
La Power Wave ® AC/DC 1000 ® SD es capaz de sol-
dar a 1000Amps, a 44 Voltios, a un ciclo de trabajo
del 100%.
PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA COMUNES
CÓMO HACER UNA SOLDADURA
La servicialidad de un producto o estructura que utiliza
los programas de soldadura es y debe ser la única
responsabilidad del fabricante/usuario. Muchas vari-
ables más allá del control de The Lincoln Electric
Company afectan los resultados obtenidos al aplicar
estos programas. Estas variables incluyen, pero no se
limitan, al procedimiento de soldadura, química y tem-
peratura de la placa, diseño de la soldadura, métodos
de fabricación y requerimientos de servicio. El rango
disponible de un programa de soldadura puede no ser
adecuado para todas las aplicaciones, y el
fabricante/usuario es y debe ser el único responsable
de la selección del programa de soldadura.
Los pasos para operar la Power Wave ® AC/DC 1000 ® SD
variarán dependiendo de la interfaz del usuario o del sis-
tema de soldadura. La flexibilidad del sistema permite que
el usuario personalice la operación para un mejor desem-
peño.
Para una mayor información sobre la configuración,
consulte la documentación sobre la Interfaz.
(MAXsa™ 10, Centro de Comandos, PLC, Robot,
etc.)
Primero considere los procesos de soldadura desea-
dos y la parte a soldar. Elija un material de electrodo,
diámetro y fundentex.
Segundo, encuentre el programa en el software de
soldadura que mejor corresponda al proceso de sol-
dadura deseado. El software estándar que se envía
con la Power Wave
® AC/DC 1000 ® SD cubre una
amplia gama de procesos comunes y satisfacerá la
mayoría de las necesidades. Si se desea un progra-
ma de soldadura especial, contacte al representante
local de ventas de Lincoln Electric.
A fin de hacer una soldadura, la Power Wave ® AC/DC
1000 ® SD necesita saber los parámetros de soldadura
deseados. La Waveform Control Technology™ per-
mite la personalización total del Inicio del Arco,
Avance Inicial, Cráter y otros parámetros para un
desempeño exacto.
DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROCESO
DE ARCO SUMERGIDO DE CA/CD
La Power Wave ® AC/DC 1000 ® SD combina las ven-
tajas de la Soldadura de Arco Sumergido de CA y CD
(SAW) en una sola fuente de poder. El factor limi-
tante de la soldadura SAW de CA ha sido tradicional-
mente el tiempo que se tarda para cambiar de la
polaridad positiva a la negativa. Esta tardanza para
cruzar el cero puede provocar inestabilidad del arco,
así como problemas de penetración y deposición en
ciertas aplicaciones. La Power Wave
® AC/DC 1000 ®
SD utiliza la velocidad de un inversor con base en la
fuente de poder, y la flexibilidad de la Waveform
Control Technology™ para solucionar este asunto.
Al ajustar la Frecuencia, Balance de Onda y
Compensación de la forma de onda de CA, el oper-
ador puede ahora controlar el balance (relación) entre
la penetración de la CD positiva y la deposición de la
CD negativa, mientras aprovecha totalmente la reduc-
ción en el soplado del arco asociada con la CA.
FIGURA B.4 - PROCESO DE ARCO SUMERGIDO DE CA/CD
Tiempo
Corriente
Positiva
Corriente
Negativa
Corriente
Las variaciones de la forma de onda de salida son posible gracias a la Waveform Control Technology
Dependiendo del proceso, diferentes partes de la forma de onda de salida y velocidad
de alimentación de alambre se pueden modular a velocidades variables para lograr
un arco suave y estable.
TM
Frecuencia
Ancho de Pulsación
Velocidad de Transición
di/dt