Cashco 123 - Manual (Página 6)

IOM-123 (Español) 6
1. Operación errática, vibración ruidosa.
A. Regulador sobredimensionado.
B. Rangeabilidad inadecuada.
C. Pistón/cilindro desgastados; guiado inadecuadamente.
A1. Confirme abriendo simultáneamente la red del regulador y la
válvula de la línea alterna.
A2. Verifique las condiciones de flujo actual, redimensione el
regulador; si el regulador no tiene una capacidad adecuada
reemplacelo por una unidad de tamaño superior.
B. Desmonte la malla-filtro y limpiela; considere dejar sin malla.
C. Desmonte los componentes internos y verifique si los orificios
del cilindro están Taponados.
D. Reemplace el resorte por uno de rango inferior.
E1. Revise la banda proporcional esperada
E2. Consulte la fábrica.
F.
Asegurese que no exista humedad en la cámara del resorte a
temperaturas por debajo del punto de congelación. Asegurese
que no entren escombros o polvo por el orificio de venteo. En el
caso que pudieran entrar agua-lluvia o escombros por el orificio
de venteo, reoriente la cámara del resorte.
Soluciones
una limpieza similar a la realizada por Cashco
#S-1134. Consulte la fábrica para detalles.
7. Tenga mucho cuidado al limpiar las superfi-
cies planas que hacen contacto metal-metal
entre el cuerpo (1) y el hombro del cilindro
(12) pues esta junta presurizada no utiliza
empaquetadura.
8. Lubrique ligeramente las roscas del cilindro
(12) inserte el cilindro (12) entre el cuerpo (1)
y rosque en SH hasta que siente suavemente.
Utilizando un martillo y una llave expansiva
impacte el cilindro (12) entre el cuerpo (1).
9. Reinstale el subensamble del diafragma según
se vió en la Sección VI.B, reemplazo del
diafragma.
10. Pruebe en banco la unidad para disponibilidad
de operación. NOTA: Los reguladores no son
dispositivos de cierre hermético. Incluso si la
presión cae por debajo del valor seleccionado,
un regulador puede o no realizar un sello libre
de burbuja. En general, un mejor sellado se
logra si se utiliza un asiento compuesto.
11. Pruebe la periferia de la brida del cuerpo (1)
con una solución jabonosa para detectar es-
capes. La presión de prueba debe ser la
máxima permitida.
A. Regulador subdimensionado
B. Filtro interno taponado
C. Componentes internos taponados
D. Rango del resorte incorrecto (al girar en SAH el tornillo de
ajuste no se logra un nivel de presión adecuado y estable)
E. Excesivo aumento de la banda proporcional
F. Movimiento del diafragma restringido.
A1. Revisar las condiciones actuales de flujo, redimensione para el
flujo mínimo y máximo.
A2. Incrementar la rata de flujo.
A3. Disminuir la presión diferencial, reduzca la presión de entrada
instalando una platina de orificio en la unión del puerto de
entrada a la válvula.
A4. Cambiar el resorte a el siguiente rango más alto.
A5. Antes de reemplazar el regulador, consulte la fábrica.
B1. Incremente la rata de flujo.
B2. Disminuya el diferencial de presión a través del regulador.
B3. Instale el próximo rango de resorte más alto.
C. Reemplace los componentes internos.
SECCION VII
VII. GUIA DE SOLUCIONES A PROBLEMAS TIPICOS
2. Presión de entrada (aguas arriba) al regulador demasiado alta:
Posibles causas Soluciones
Posibles causas