MTS Unidad de carga de la serie 370 - Manual (Página 31)

Unidad de carga de la serie 370 Seguridad 31
Consulte a MTS si tiene dudas sobre la seguridad o fiabilidad de cualquier
procedimiento o modificación relacionada con el sistema que implique el uso de
dispositivos que contengan cualquier tipo de gas comprimido.
Compruebe el
régimen de trabajo
de los pernos y los
pares de torsión
Para asegurar la fiabilidad de un producto, los dispositivos de fijación (por ejemplo,
los pernos y las varillas de unión) que se utilizan en los sistemas fabricados por
MTS se aprietan según unos requisitos específicos. Si se afloja un dispositivo de
fijación o se modifica la configuración de un componente del sistema, consulte
los diagramas del sistema y de montaje de componentes (incluidos en el CD
Documentación del sistema) para determinar el dispositivo de fijación, el régimen
de trabajo y el par de torsión correctos. Apretar por exceso o defecto un dispositivo
de fijación puede generar una situación peligrosa debido a las altas fuerzas y
presiones presentes en los sistemas de pruebas de MTS.
En ocasiones excepcionales puede caerse un dispositivo de fijación incluso estando
colocado correctamente. Los fallos normalmente se producen durante la aplicación
del par de torsión, pero pueden suceder varios días más tarde. Un fallo de un
dispositivo de fijación puede dar como resultado un proyectil a alta velocidad. Por lo
tanto, es aconsejable evitar que haya personas colocadas en línea o por debajo de
equipos que contengan dispositivos de fijación grandes o largos.
Realice un buen
mantenimiento interno
Mantenga limpios los suelos del área de trabajo. El fluido hidráulico derramado en
cualquier tipo de suelo puede dar lugar a una superficie peligrosa y resbaladiza. No
deje herramientas, portapiezas ni otros elementos que no sean específicos de la
prueba sobre el suelo, el sistema o la plataforma.
Proteja las
mangueras y
los cables
Proteja los cables eléctricos del fluido hidráulico derramado y de temperaturas
excesivas que puedan hacer que se endurezcan y, finalmente, fallen. Asegúrese
de que todos los cables disponen de dispositivos apropiados de eliminación de la
tensión en el cable y cerca del enchufe del conector. Nunca utilice el enchufe del
conector como dispositivo de alivio de la tensión.
Proteja todas las mangueras y cables del sistema de objetos afilados o abrasivos
que puedan hacer que fallen. Nunca camine sobre las mangueras o los cables ni
mueva objetos pesados sobre ellos. Tenga en cuenta la disposición del sistema de
distribución hidráulico y mantenga las mangueras y cables alejados de zonas
donde queden expuestos a posibles daños.
Cuando retire las mangueras hidráulicas para realizar una reparación en el equipo
o cambiar componentes de pruebas (por ejemplo, agarres hidráulicos), asegúrese
de tapar los extremos de las mangueras para evitar que se derrame el fluido del
grupo hidráulico.
Suministre una
filtración adecuada
de fluido hidráulico
Si el sistema está equipado con un grupo hidráulico que no sea de MTS, garantice una
filtración adecuada al sistema de distribución hidráulico y a los componentes de
prueba. El fluido hidráulico contiene partículas que causan una respuesta insuficiente
e impredecible del sistema.
Proteja los
acumuladores de
objetos móviles
Proteja los acumuladores con soportes o protecciones. No golpee los acumuladores
con objetos móviles. El acumulador o acumuladores podrían separarse del colector,
lo que provocaría daños en el equipo y lesiones personales.
Registre los cambios
Si modifica cualquier proceso de funcionamiento, escriba en el manual
correspondiente los cambios y la fecha en la que se realizaron.
Facilite protecciones
en el área de pruebas
Cuando trabaje con muestras peligrosas (por ejemplo, materiales frágiles o
quebradizos internamente presurizados), utilice dispositivos de protección tales
como jaulas, cerramientos y modelos especiales de laboratorio.
No supere la presión
máxima de suministro
En sistemas estándar de MTS, asegúrese de que la presión del suministro hidráulico
está limitada a un máximo de 21 MPa (3.000 psi). Si su sistema tiene una aplicación
personalizada que requiere una mayor presión, asegúrese de limitar el suministro
de presión al régimen de trabajo de los componentes personalizados.