HEIDENHAIN iTNC 530 (340 49x-03) ISO programming Manual del usuario
Itnc 530
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Tabla de contenidos
Document Outline
- Modelo de TNC, software y funciones
- Opciones de software
- Nivel de desarrollo (Funciones Upgrade)
- Lugar de utilización previsto
- Aviso legal
- Nuevas funciones respecto a las versiones anteriores 340 422-xx/ 340 423-xx
- Nuevas funciones 340 49x-02
- Nuevas funciones 340 49x-03
- Funciones modificadas 340 49x-01 respecto a las versiones anteriores 340 422-xx/340 423-xx
- Funciones modificadas 340 49x-02
- Funciones modificadas 340 49x-03
- 1 Introducción ..... 43
- 2 Funcionamiento manual y ajuste ..... 63
- 3 Posicionamiento manual (MDI) ..... 97
- 4 Programación: Principios básicos, gestión de ficheros, ayuda a la programación, gestión de palets ..... 103
- 5 Programación: Herramientas ..... 179
- 6 Programación: Programar contornos ..... 211
- 7 Programación: funciones-auxiliares ..... 251
- 8 Programación: Ciclos ..... 283
- 9 Programación: Funciones especiales ..... 473
- 10 Programación: Subprogramas y repeticiones parciales de un programa ..... 499
- 11 Programación: Parámetros Q ..... 515
- 12 Test del programa y ejecución del programa ..... 559
- 13 Funciones MOD ..... 607
- 14 Tablas y resúmenes ..... 641
- 15 iTNC 530 con Windows 2000 (opcional) ..... 669
- Funciones modificadas 340 49x-03
- Introducción
- Funcionamiento manual y ajuste
- 2.1 Conexión, desconexión
- 2.2 Desplazamiento de los ejes de la máquina
- 2.3 Revoluciones S, avance F y función auxiliar M
- 2.4 Fijación del punto de referencia (sin palpador 3D)
- 2.5 Inclinar plano de mecanizado (Opción de software 1)
- Aplicación y funcionamiento
- Sobrepasar los puntos de referencia en ejes basculantes
- Fijación del punto de referencia en un sistema inclinado
- Fijación del punto de referencia en máquinas con mesa giratoria
- Fijación del punto de referencia en máquinas con sistema de cambio de cabezales
- Visualización de posiciones en un sistema inclinado
- Limitaciones al inclinar el plano de mecanizado
- Activación de la inclinación manual
- Fijar la dirección actual del eje de la herramienta como dirección de mecanizado activa (función FCL 2)
- 2.6 Monitorización dinámica de colisiones (opción de software)
- Posicionamiento manual (MDI)
- Programación: Principios básicos, gestión de ficheros, ayuda a la programación, gestión de palets
- 4.1 Nociones básicas
- 4.2 Gestión de ficheros: Principios básicos
- 4.3 Trabajar con la gestión de ficheros
- Directorios
- Caminos de búsqueda
- Resumen: Funciones de la gestión de ficheros
- Llamada a la gestión de ficheros
- Selección de bases de datos, directorios y ficheros
- Crear un directorio nuevo (sólo es posible en TNC:\)
- Copiar ficheros individuales
- Copiar directorio
- Seleccionar uno de los últimos ficheros empleados
- Borrar fichero
- Borrar directorio
- Marcar ficheros
- Renombrar fichero
- Otras funciones
- Transmisión de datos a/desde un soporte de datos externo
- Copiar un fichero a otro directorio
- El TNC en la red
- Aparatos USB en el TNC (función FCL 2)
- 4.4 Abrir e introducir programas
- 4.5 Gráfico de programación
- 4.6 Gráfico de líneas 3D (función FCL-2)
- 4.7 Estructuración de programas
- 4.8 Añadir comentarios
- 4.9 Elaboración de ficheros de texto
- 4.10 La calculadora
- 4.11 Ayuda directa en los avisos de error NC
- 4.12 Listado de todos los avisos de error activados
- 4.13 Sistema de ayuda sensible al contexto TNCguide (función FCL3)
- 4.14 Gestión de palets
- 4.15 Funcionamiento del palet para mecanizado con herramienta orientada
- Programación: Herramientas
- 5.1 Introducción de datos de la hta.
- 5.2 Datos de la herramienta
- Condiciones para la corrección de la herramienta
- Número y nombre de la herramienta
- Longitud de la herramienta L
- Radio R de la herramienta
- Valores delta para longitudes y radios
- Introducción de los datos de la hta. en el pgm
- Introducir los datos de la herramienta en la tabla
- Sobreescribir datos de herramienta individuales desde un PC externo
- Tabla de posiciones para cambiador de herramientas
- Llamada a los datos de la herramienta
- Cambio de herramienta
- 5.3 Corrección de la herramienta
- 5.4 Peripheral Milling: Corrección de radio 3D con orientación de la hta.
- 5.5 Trabajar con tablas de datos de corte
- Indicación
- Posibles aplicaciones
- Tabla para materiales de pieza
- Tabla para el material de corte de la hta.
- Tabla para los datos de corte
- Indicaciones precisas en la tabla de htas.
- Procedimiento para trabajar con el cálculo automático de revoluciones/avance
- Modificar la estructura de la tabla
- Cambiar entre vista de tablas y de formulario
- Transmisión de datos de tablas con los datos de corte
- Fichero de configuración TNC.SYS
- Programación: Programar contornos
- 6.1 Movimientos de la herramienta
- 6.2 Nociones básicas sobre los tipos de trayectoria
- 6.3 Aproximación y salida del contorno
- 6.4 Movimientos de trayectoria - Coordenadas cartesianas
- Resumen de las funciones de trayectoria
- Recta en marcha rápida G00 Recta con avance G01 F . . .
- Añadir un chaflán entre dos rectas
- Redondeo de esquinas G25
- Punto central del círculo I, J
- Trayectoria circular G02/G03/G05 alrededor del punto central del círculo I, J
- Trayect. circular G02/G03/G05 con radio determinado
- Trayectoria circular tangente G06
- 6.5 Movimientos de trayectoria - Coordenadas polares
- 6.6 Generar programas de contorno de datos DXF (opción de software)
- Programación: funciones-auxiliares
- 7.1 Introducción de funciones auxiliares M y G38
- 7.2 Funciones auxiliares para el control de la ejecución del pgm, cabezal y refrigerante
- 7.3 Funciones auxiliares para la indicación de coordenadas
- 7.4 Funciones auxiliares para el comportamiento en trayectoria
- Mecanizado de esquinas: M90
- Añadir un círculo de redondeo entre dos rectas: M112
- No tener en cuenta los puntos al ejecutar frases de rectas no corregidas: M124
- Mecanizado de pequeños escalones de un contorno: M97
- Mecanizado completo de esquinas abiertas del contorno: M98
- Factor de avance para movimientos de profundización: M103
- Avance en milímetros/vueltas del cabezal M136
- Velocidad de avance en los arcos de círculo: M109/M110/M111
- Cálculo previo del contorno con corrección de radio (LOOK AHEAD): M120
- Superposición de posicionamientos del volante durante la ejecución de un programa: M118
- Retirada del contorno en dirección al eje de la herramienta: M140
- Suprimir la supervisión del palpador: M141
- Borrar las informaciones modales del programa: M142
- Borrar el giro básico: M143
- Con Stop NC levantar automáticamente la herramienta del contorno
- Suprimir el aviso de final de carrera: M150
- 7.5 Funciones auxiliares para ejes giratorios
- Avance en mm/min en los ejes giratorios A, B, C: M116 (opción de software 1)
- Desplazamiento por el camino más corto en ejes giratorios: M126
- Redondear la visualización del eje giratorio a un valor por debajo de 360˚: M94
- Corrección automática de la geometría de la máquina al trabajar con ejes basculantes: M114 (opción de software 2)
- Mantener la posición del extremo de la herramienta durante el posicionamiento de los ejes basculantes (TCPM): M128 (opción de software 2)
- Parada exacta en esquinas no tangentes: M134
- Elección de ejes basculantes: M138
- Compensación de la cinemática de la máquina en posiciones REAL/NOMINAL al final de la frase: M144 (opción de software 2)
- 7.6 Funciones auxiliares para máquina laser
- Programación: Ciclos
- 8.1 Trabajar con ciclos
- 8.2 Tablas de puntos
- 8.3 Ciclos para taladrado, roscado y fresado de rosca
- Resumen
- CENTRAJE (ciclo 240)
- TALADRAR (ciclo G200)
- ESCARIADO (ciclo G201)
- MANDRINADO (ciclo G202)
- TALADRO UNIVERSAL (ciclo G203)
- REBAJE INVERSO (ciclo G204)
- TALADRADO PROFUNDO UNIVERSAL (ciclo G205)
- FRESADO DE TALADRO (ciclo G208)
- ROSCADO NUEVO con macho (ciclo G206)
- ROSCADO RIGIDO NUEVO (ciclo G207)
- ROSCADO CON ARRANQUE DE VIRUTA (ciclo G209)
- Nociones básicas sobre el fresado de rosca
- FRESADO DE ROSCA (ciclo G262)
- FRESADO DE ROSCA AVELLANADA (ciclo G263)
- FRESADO DE TALADRO DE ROSCA (ciclo G264)
- FRESADO DE ROSCA HELICOIDAL EN TALADRO (ciclo G65)
- FRESADO DE ROSCA EXTERIOR (ciclo G267)
- 8.4 Ciclos para el fresado de cajeras, islas y ranuras
- Resumen
- CAJERA RECTANGULAR (ciclo G251)
- CAJERA CIRCULAR (ciclo G252)
- FRESADO DE RANURAS (ciclo 253)
- RANURA CIRCULAR (ciclo 254)
- ACABADO DE CAJERA (ciclo G212)
- ACABADO DE ISLAS (ciclo G213)
- ACABADO DE CAJERA CIRCULAR (ciclo G214)
- ACABADO DE ISLAS CIRCULARES (ciclo G215)
- RANURA (taladro coliso) con profundización pendular (ciclo G210)
- RANURA CIRCULAR (taladro coliso) con introducción pendular (ciclo G211)
- 8.5 Ciclos para realizar figuras de puntos
- 8.6 Ciclos SL
- Nociones básicas
- Resumen de los ciclos SL
- CONTORNO (ciclo G37)
- Contornos superpuestos
- DATOS DEL CONTORO (ciclo G120)
- PRETALADRADO (ciclo G121)
- DESBASTE (ciclo G122)
- ACABADO EN PROFUNDIDAD (ciclo G123)
- ACABADO LATERAL (ciclo G124)
- TRAZADO DEL CONTORNO (ciclo G125)
- SUPERFICIE CILINDRICA (ciclo G127, opción de software 1)
- SUPERFICIE CILINDRICA (ciclo G128, opción de software 1)
- SUPERFICIE CILINDRICA fresado de isla (ciclo G129, opción de software 1)
- SUPERFICIE CILINDRICA Fresado de contorno externo (ciclo G139, opción de software 1)
- 8.7 Ciclos SL con fórmula de contorno
- 8.8 Ciclos para el planeado
- 8.9 Ciclos para la traslación de coordenadas
- Resumen
- Activación de la traslación de coordenadas
- Desplazamiento del PUNTO CERO (ciclo G54)
- Desplazamiento del PUNTO CERO con tablas de cero piezas (ciclo G53)
- FIJACION DEL PUNTO DE REFERENCIA (ciclo G247)
- ESPEJO (ciclo G28)
- GIRO (ciclo G73)
- FACTOR DE ESCALA (ciclo G72)
- PLANO INCLINADO DE MECANIZADO (ciclo G80, opción de software 1)
- 8.10 Ciclos especiales
- Programación: Funciones especiales
- 9.1 La función PLANE: Inclinación del plano de mecanizado (opción de software 1)
- 9.2 Definir el plano de mecanizado mediante ángulos espaciales: PLANE SPATIAL
- 9.3 Definir el plano de mecanizado mediante ángulos de proyección: PLANE PROYECTADO
- 9.4 Definir el plano de mecanizado mediante ángulos de Euler: PLANE EULER
- 9.5 Definir el plano de mecanizado mediante dos vectores: PLANE VECTOR
- 9.6 Definir el plano de mecanizado mediante tres puntos: PLANE POINTS
- 9.7 Definir el plano de mecanizado mediante un único ángulo espacial incremental: PLANE RELATIVE
- 9.8 Plano de mecanizado mediante el ángulo de eje: PLANE AXIAL (función FCL 3)
- 9.9 Determinar el comportamiento de posicionamiento de la función PLANE
- 9.10 Fresado frontal en el plano inclinado
- Programación: Subprogramas y repeticiones parciales de un programa
- Programación: Parámetros Q
- 11.1 Principio de funcionamiento y resumen de funciones
- 11.2 Familias de funciones - Parámetros Q en vez de valores numéricos
- 11.3 Descripción de contornos mediante funciones matemáticas
- 11.4 Funciones angulares (Trigonometría)
- 11.5 Determinación de las funciones si/entonces con parámetros Q
- 11.6 Comprobación y modificación de parámetros Q
- 11.7 Otras funciones
- 11.8 Introducción directa de una fórmula
- 11.9 Parámetro de string
- Funciones del procesamiento de cadenas de texto
- Asignar parámetro de string
- Parámetros de cadenas de texto en serie
- Convertir un valor numérico en un parámetro de cadena de texto
- Copiar una cadena de texto parcial desde un parámetro de cadena de texto
- Convertir un parámetro de cadena de texto en un valor numérico
- Comprobación de un parámetro de string
- Calcular longitud de un parámetro de cadena de texto
- Comparar orden alfabético
- 11.10 Parámetros Q predeterminados
- Valores del PLC: Q100 a Q107
- Frase WMAT: QS100
- Radio de la hta. activo: Q108
- Eje de la herramienta: Q109
- Estado del cabezal: Q110
- Estado del refrigerante: Q111
- Factor de solapamiento: Q112
- Indicación de cotas en el programa: Q113
- Longitud de la herramienta: Q114
- Coordenadas después de la palpación durante la ejecución del pgm
- Diferencia entre el valor real y el valor nominal en la medición automática de htas. con el TT 130
- Inclinación del plano de mecanizado con ángulos matemáticos; coordenadas calculadas por el TNC para ejes giratorios
- Resultados de la medición de ciclos de palpación (véase también el modo de empleo de los ciclos de palpación)
- 11.11 Ejemplos de programación
- Test del programa y ejecución del programa
- 12.1 Gráficos
- 12.2 Funciones para la visualización del programa
- 12.3 Test del programa
- 12.4 Ejecución de programa
- Empleo
- Ejecutar el programa de mecanizado
- Interrupción del mecanizado
- Desplazamiento de los ejes de la máquina durante una interrupción
- Continuar con la ejecución del programa después de una interrupción
- Reentrada deseada al programa (proceso hasta una frase)
- Reentrada al contorno
- Comprobación del empleo de la herramienta
- 12.5 Arranque automático del programa
- 12.6 Saltar frases
- 12.7 Parada selectiva en la ejecución del programa
- 12.8 Ajustes globales del programa (Opción de software)
- 12.9 Regulación adaptativa del avance AFC (opción de software)
- Funciones MOD
- 13.1 Seleccionar la función MOD
- 13.2 Números de software
- 13.3 Introducción del código
- 13.4 Introducción del Service-Packs
- 13.5 Ajuste de las conexiones de datos
- 13.6 Conexión Ethernet
- 13.7 Configuración de PGM MGT
- 13.8 Parámetros de usuario específicos de la máquina
- 13.9 Representación del bloque en el espacio de trabajo
- 13.10 Selección de la visualización de posiciones
- 13.11 Selección del sistema métrico
- 13.12 Selección del diálogo de programación para $MDI
- 13.13 Selección del eje para generar una frase L
- 13.14 Introd. de los márgenes de desplazamto, visualización del punto cero
- 13.15 Visualizar los ficheros HELP
- 13.16 Visualización de los tiempos de funcionamiento
- 13.17 Ajustar la hora en el sistema
- 13.18 Teleservice
- 13.19 Acceso externo
- Tablas y resúmenes
- iTNC 530 con Windows 2000 (opcional)