Flowserve ISC - Manual (Página 4)

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ISC - Instrucciones de instalación para piezas de máquina
de la camisa 11 o de la tapa G . Reemplace el eje o camisa deteriorada. Retire
cantos vivos de las chaveteras y de las roscas.
5.5 Compruebe las dimensiones del equipo para asegurarse de que están dentro de
las dimensiones indicadas en la Figura 1 y  (página 7-1).
Dimensiones críticas son, entre otras:
• Diámetro interior de la cajera (ØC)
• Profundidad de la cajera (G)
• Distancia hasta el primer obstáculo (K)
• La linterna de la bomba admite las dimensiones exteriores de la tapa (ØE)
5.6 Compruebe los pernos de la cajera para asegurar que el diámetro de éstos y el
diámetro de circunferencia están en conformidad con las dimensiones indicadas
en la figura  (página 7-1).
5.7 Trate el ISC con cuidado, está fabricado con tolerancias precisas.
Las caras del cierre ISC están compuestas por el anillo rotativo y el asiento esta-
cionario. Éstos tienen un lapeado de hasta tres bandas luz monocromática (0.9
µm). Mantenga estas caras siempre limpias.
Si la bomba excede los criterios arriba indicados (teniendo en cuenta la expansión tér-
mica), consulte a Flowserve para confirmar la correcta selección del cierre mecánico.
de copia, distribución o utilización, ya fuera total o parcial, con fines de competencia sin
una autorización previa, del mismo modo que tampoco se podrán proporcionar a terceros.
Se entenderá que Flowserve no asume ninguna responsabilidad por los daños o el
mal funcionamiento derivados del incumplimiento de las presentes instrucciones de
instalación.
4. Transporte, almacenamiento
No deberán instalarse los cierres mecánicos de cartucho o las partes de los mismos que se
hayan caído o que hayan sufrido un golpe fuerte durante el transporte.
En estos casos, se recomienda vivamente una inspección por parte de Flowserve o de su
representante autorizado.
Si la máquina debiera conservarse con el cierre mecánico instalado, el medio de
conservación no deberá afectar a la función del cierre mecánico, por ejemplo medi-
ante el pegado de las superficies deslizantes, endurecido o hinchado de las juntas
secundarias.
Después de estar tres años almacenado, debe examinarse el cierre mecánico de cartucho
para que sus propiedades se mantengan “como nuevas”.
Esto es importante, sobre todo, para las caras de roce y las juntas estáticas.
En estos casos, Flowserve deberá llevar a cabo una inspección.
El cierre mecánico se debe transportar básicamente con medios adecuados, como
por ejemplo dispositivos de elevación de cargas.
5. control del equipo
5.1 Antes de desmontar el equipo siga las normas de seguridad de la planta.
• Bloquee el motor y las válvulas
• Póngase la ropa y dispositivos protectores prescritos.
• Purgue la presión del sistema.
• Consulte las fichas de seguridad para sustancias peligrosas de la empresa para
conocer las instrucciones para productos peligro sos.
5. Desmonte el equipo de acuerdo con lo dispuesto en las instrucciones del fabri-
cante del equipo con relación al acceso a la zona de instalación del cierre.
5. Retire el cierre mecánico y la tapa o la empaquetadura de prensaestopas.
5.4 Asegúrese de que el eje o la camisa y el frontal de la cajera estén limpios y libres
de cantos vivos, fisuras o corrosión que pudieran causar fugas debajo del cierre
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Requisitos para la cajera del cierre mecánico Figura 1
El montaje se puede efectuar cuando el cierre mecánico no muestre deterioro. Esto es
sobre todo válido para las superficies de apoyo, así como para los centrajes y las juntas
tóricas estáticos.
A la primera obstruc-
ción
El frontal de la cámara del cierre debe estar perpendi-
cular al eje en 0,00 pulgadas FIM (lectura total del
indicador) por pulgada de diámetro de la cámara del
cierre (0,08 mm/mm) y con un acabado de √ 6 µin
(1,6 µm) Ra como mínimo
La guía de la tapa puede estar en cualquiera de
estas posiciones, concéntrica en 0,005 in (0,1
mm) FIM del eje o diámetro exterior de la camisa.
El acabado del eje o camisa debe ser
de  µin (0,8 µm) Ra como mínimo
Diámetro exterior del eje o camisa
+0,000 in (+ 0,000 mm)
-0,00 in (- 0,050 mm) ANSI
+0,000 in (+0,000 mm) API 610
-0,001 in (-0,05 mm) DIN / ISO
• Los rodamientos tienen que estar en buen estado
• Juego del extremo del eje (axial o lateral) = 0,010 in (0,5 mm) FIM
• Salto máximo del eje en el frontal de la cámara del cierre = 0,00 in (0,05 mm) FIM
• Flexión dinámica máxima del eje en la cámara del cierre = 0,00 in (0,05 mm) FIM
Figura 1
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