Viking Pump TSM845.1: LQ-QS 825, 823, 827 - Manual (Página 10)

SECCIÓN TSM 845.1 EDICIÓN D PÁGINA 10 DE 14
MOdELO
dE LA
BOMBA
ESPACIO
FINAL ➀
NORMAL
UN CONJUNTO dE
JUNTAS CONSTA
dE LO SIGUIENTE
LQ y LS-825 0,008
(1) 0,015
(2) 0,007
(2) 0,005
Q y QS-825 0,010
(1) 0,015
(2) 0,007
(3) 0,005
Los espacios finales son adecuados para viscosidades de hasta
750 SSU (aceite lubricante SAE 20 a temperatura ambiente).
Los líquidos de más alta viscosidad requieren espacios finales
adicionales.
Como pauta general, para viscosidades entre 750 y 7500 SSU
(aceites lubricantes más pesados) agregue 50% del espacio final
que se indica; para viscosidades entre 7500 y 25.000 SSU (por
ejemplo, resinas) duplique la cantidad que se indique.
Para obtener recomendaciones específicas para la viscosidad o
para temperaturas de funcionamiento sobre 107,2° C (225° F),
consulte a su representante de Viking o a la fábrica.
➀
ENSAMBLE dE LA BOMBA
Use un lubricante compatible con el líquido que se manipula cuando
vuelva a ensamblar la bomba.
Inspeccione todas las partes y reemplace las que estén desgastadas.
Pula cualquier muesca o rebabas y limpie completamente todas las
partes. Asegúrese de que los orificios taladrados en el rotor, eje,
orificio, placa de equilibrio y soporte estén despejados. Las áreas
tapadas provocarán acumulación de calor y destruirán los magnetos.
Además, verifique los pasajes taladrados del cabezal y el pasador de
polea guía para asegurarse de que estén despejados.
1. Si se retiró la carcasa del soporte, coloque la junta tórica en
la ranura con la parte posterior sobre la superficie de montaje
de la carcasa (lado más cercano al orificio para el pasador
posicionador) y deslice cuidadosamente la carcasa sobre el
piloto del soporte e instale los tornillos prisioneros. Instale el
pasador posicionador en la carcasa.
2. Coloque la placa de equilibrio en el diámetro interior de la
carcasa con el lado ranurado hacia afuera. Oriente la ranura
hacia el puerto de descarga. Empuje la parte inferior de la
carcasa. Alinee la muesca de la placa con el pasador que se
proyecta a través del diámetro interior de la carcasa.
3. Inserte el eje suavemente en el diámetro interior del buje interno
y presione a través hasta que el rotor esté arriba contra la placa
de equilibrio.
4. Si las juntas antiguas del cabezal no son reutilizables, consulte
la tabla de juntas, Figura 18. De lo contrario, coloque todas las
juntas del cabezal en el cabezal. La colocación correcta del
cabezal se logra con el número correcto de juntas. Una colocación
inadecuada afectará adversamente el funcionamiento de la
bomba. La tabla de juntas muestra el espacio final recomendado
y enumera el contenido de juntas de un conjunto. La junta tórica
es el sello primario y se debe instalar en el piloto del cabezal
después de que se hayan puesto las juntas adecuadas en su
lugar.
5. Cubra el pasador de la polea guía con lubricante adecuado y
coloque la polea guía en el pasador de está en el cabezal.
6. Ahora el cabezal se puede ensamblar en la bomba. Incline
levemente la parte superior del cabezal de la bomba lejos de
ésta hasta que la sección en forma de media luna ingrese al
diámetro interior del rotor y gire la polea guía hasta que sus
dientes se engranen con los dientes del rotor. Alinee la marca
del cabezal y la carcasa, los cuales se marcaron anteriormente
para garantizar un reensamble correcto. Asegúrese de que el
pasador de la polea guía, que está desviada en el cabezal de
la bomba, se ubica hacia las conexiones de los puertos y a una
distancia igual de éstas, para permitir el flujo adecuado de líquido
por la bomba. Apriete los tornillos prisioneros del cabezal (o las
tuercas en los pernos en el tamaño Q). Verifique el espacio final
con una galga de espesores, como se ilustra. Consulte la Figura
20 en la página 11. Si el espacio final no es correcto, consulte
la sección AJUSTE dEL ESPACIO FINAL dE LA JUNTA dEL
CABEZAL en la página 11.
7. Instale la válvula de presión si se proporcionó y retiró.
8. Instale el anillo de resorte en el eje (no se requiere en el tamaño
Q). Aplique un lubricante a la junta tórica del contenedor y
coloque la ranura de la superficie en el soporte.
FIGURA 16
FIGURA 17
FIGURA 18
TABLA dE JUNTAS