Lincoln Electric IM943 POWER WAVE i400 - Manual (Página 26)

A-17 INSTALACIÓN
POWER WAVE ® i400
A-17
CONEXIONES DE CABLES DE CONTROL
Lineamientos Generales
Siempre deberán utilizarse cables de control
genuinos de Lincoln (excepto donde se indique lo
contrario). Los cables de Lincoln están específicamente
diseñados para las necesidades de comunicación y
alimentación de los sistemas POWER WAVE
® / Power
Feed. La mayoría están diseñados para conectarse de
extremo a extremo para extenderlos fácilmente.
Generalmente, se recomienda que la longitud total no
exceda 30.5 m (100 pies). El uso de cables no estándar,
especialmente en longitudes mayores de 7.6 m (25
pies), puede llevar a problemas de comunicación (paros
del sistema), aceleración deficiente del motor (inicio de
arco pobre) y baja fuerza de impulsión de alambre
(problemas de alimentación de alambre). Siempre utilice
la longitud más corta posible de cable de control, y NO
enrolle el exceso de cable.
En cuanto a la colocación del cable, se obtienen los
mejores resultados cuando los cables de control se
enrutan en forma separada de los cables de
soldadura. Esto minimiza la posibilidad de
interferencia entre las altas corrientes que fluyen a
través de los cables de soldadura. Estas
recomendaciones aplican a todos los cables de
comunicación incluyendo a las conexiones ArcLinkR
y Ethernet.
-----------------------------------------------------------------------
CONEXIONES DE EQUIPO COMÚN
Conexión Entre la Fuente de Poder y el Alimentador
de Alambre (K1785 o K2709 Cable de Control).
El cable de control de 14 pines del alimentador de
alambre conecta la fuente de poder al mecanismo de
alimentación. Contiene todas las señales necesarias
para impulsar el motor y monitorear el arco, incluyendo
las señales de retroalimentación de encendido del motor,
tacómetro y voltaje del arco. La conexión del
alimentador de alambre en la POWER WAVE
® i400 se
localiza en el panel de control retraído sobre los bornes
de salida. Los brazos de robot Fanuc están equipados
con cableado interno y proporcionan una conexión
estándar estilo MS de 14 pines en la base del robot, y
cerca del montaje del alimentador de alambre en la parte
superior del brazo. Los mejores resultados se obtienen
cuando los cables de control se enrutan en forma
separada de los cables de soldadura, especialmente en
las aplicaciones a larga distancia. La longitud de cable
máxima no debe exceder los 30.5 m (100 pies).
.Conexión Entre la Fuente de Poder y los Controladores
ArcLink
® XT Compatibles o Redes Ethernet. Los controladores
de modelos más recientes, como el Fanuc R30iA, se comunican
vía ArcLinkRXT sobre una conexión Ethernet industrial. Para
facilitar esto, la POWER WAVE
® i400 está equipada con un
conector Ethernet RJ-45 que cumple con ODVA y que tiene una
clasificación IP67, localizado sobre el panel de control retraído
sobre los bornes de salida. Se proporciona un conducto de
acceso especial sobre la conexión Ethernet en la POWER WAVE
®
i400 para dar cabida a la integración sin problemas con el
controlador Fanuc R30iA. Para este fin, el Kit de Integración
K2677-1 incluye un cable Ethernet de clasificación industrial
diseñado especialmente.
Se recomienda que todos los equipos externos de Ethernet
(cables, interruptores, etc), según la definición de los esquemas de
conexión, se obtiene a través de la División de Automatización de
Lincoln Electric. Es fundamental que todos los cables Ethernet
externos a cualquiera de un conducto o un alojamiento son un
conductor sólido, gato 5e cable blindado, con un drenaje. El
drenaje debe estar conectado a tierra en la fuente de transmisión,
tales como un conmutador de red o la tira de Fanuc R30iA suelo.
Cables Ethernet se alcancen niveles óptimos de rendimiento a
distancias de hasta 25 pies. Especial atención a la distribución
puede ser necesaria para apoyar a distancias superiores a 25 pies,
incluyendo el equipo de la red especializada. Para obtener los
mejores resultados, siempre los cables de Ethernet de ruta lejos
de los cables de soldadura, cables de alambre de unidad de
control, o cualquier otro dispositivo de conducción de corriente que
puede crear un campo magnético fluctuante. Para obtener más
indicaciones se refieren a los documentos estándar de la industria
para redes Ethernet industriales. El incumplimiento de estas
recomendaciones puede dar lugar a un fallo en la conexión de
Ethernet durante la soldadura.
El puerto de Ethernet de la POWER WAVE ® i400 de la energía
es fábrica configurada con un IP address dinámico. Esto se
requiere para la operación inconsútil con el regulador de Fanuc
R30iA.
Conexión Entre la Fuente de Poder y los Controladores
ArcLink
® Compatibles (K1543 oK2683 Cable de Control
ArcLink). Los controladores Fanuc de modelos anteriores se
comunican vía ArcLinkR tradicional sobre una red basada en
CAN de 2 alambres estándar. En estos sistemas, el cable de
control ArcLink de 5 pines conecta la fuente de poder al
controlador. El cable de control consiste de dos cables de
alimentación, un par trenzado para comunicación digital y un
cable para sensión de voltaje.
Los cables de sensión y cables de alimentación no se utilizan
normalmente en esta aplicación. La conexión ArcLink de 5 pines
en la POWER WAVE
® i400 se localiza en el panel de control
retraído sobre los bornes de salida. El cable de control tiene
entradas y está polarizado para evitar una conexión inadecuada.
Los mejores resultados se obtienen cuando los cables de control
se enrutan en forma separada de los cables de soldadura,
especialmente en las aplicaciones de larga distancia. La longitud
combinada recomendada de la red de cable de control ArcLink no
deberá exceder los 61.0 m (200 pies)
PRECAUCIÓN