Cashco 1164 - Manual (Página 2)

IOM-1164 2
9. El regulador se puede instalar en una tubería horizontal o verti-
cal. Si es un sistema de vapor, verifique que la tubería esté
debidamente protegida por sifón y en la dirección correcta.
10. El regulador se puede hacer girar 360 grados alrededor del
eje de la tubería. Las posiciones recomendadas son con
la cámara de resorte en posición vertical hacia arriba, o en
posición horizontal. Dirija la posición del regulador de manera
que el orificio de ventilación de la cámara de resorte no pueda
acumular agua ni suciedad.
11. Los reguladores no se deben enterrar directamente bajo
tierra.
12. Para sistemas de tuberías con aislamiento, se recomienda no
aislar el regulador.
13. Toma de ventilación de la cámara de resorte - Opción 1164-
25: Orificio de ventilación de 1/4" NPT. Deje la conexión
ventilada a la atmósfera o a la tubería hacia el exterior o
hacia el sumidero (el último si el líquido que pasa a través de
la válvula es tóxico o podría representar un peligro), según
el uso y el líquido controlado.
1. Ocurre un movimiento a medida que se registran las
variaciones de presión en el diafragma. La presión
registrada es la de admisión, P
1
o presión corriente
arriba. El resorte de alcance se opone al movimiento
del diafragma. A medida que la presión de admisión
cae, el resorte de alcance empuja el diafragma hacia
abajo, cerrando la lumbrera, a medida que la presión
de admisión aumenta, el diafragma empuja hacia arriba
y la lumbrera se abre.
SECCIÓN IV
IV. INICIO:
SECCIÓN III
III. PRINCIPIO DE OPERACIÓN
1. Active el regulador con las válvulas de corte cerradas. Se
puede usar una válvula de derivación para mantener la
presión del sistema sin cambiar los pasos siguientes.
2. Suelte el resorte de alcance haciendo girar el tornillo
de ajuste en la dirección opuesta a las agujas del reloj
("CCW"), al menos tres (3) revoluciones completas. Esto
reduce el punto de ajuste de la presión de admisión (co-
rriente arriba).
3. Si es un sistema de tubería "caliente", equipado con
una válvula de derivación, abra lentamente la válvula
de derivación para precalentar la tubería del sistema y
permitir que se expanda lentamente. Verifique el fun-
cionamiento correcto del separador de vapor, si se ha
instalado. Controle continuamente la presión de admisión
(corriente arriba), con el manómetro, para garantizar
que no haya sobrepresión. NOTA: Si no se ha instalado
una válvula de derivación, es importante tener mucha
precaución cuando se active el regulador en un sistema
en frío, es decir, todo se debe realizar lentamente.
4. Abra la válvula de corte de admisión (corriente arriba).
5. Lentamente abra la válvula de corte de salida (corriente
abajo), controlando el manómetro de admisión (corriente
arriba). Determine si el regulador fluye. De lo contrario,
haga girar lentamente el tornillo de ajuste del regulador
en la dirección opuesta a las agujas del reloj ("CCW")
hasta que comience elflujo.
6. Continúe abriendo lentamente la válvula de corte de
salida (corriente abajo) hasta que esté completamente
abierta.
7. Controlando el manómetro de admisión (corriente a-
rriba), haga girar el tornillo de ajuste en el sentido de las
agujas del reloj ("CW") lentamente hasta que la presión
comience a subir. Gire en la dirección "CW" hasta que
haya alcanzado el punto de ajuste deseado.
8. Continúe abriendo lentamente la válvula de corte de
admisión (corriente arriba). Si la presión de admisión
(corriente arriba) sobrepasa la presión del punto de ajuste
deseado, haga girar el tornillo de ajuste en la dirección
"CCW" hasta que haya disminuido la presión.
9. Cuando se haya establecido un flujo lo suficientemente
continuo para que ambas válvulas de salida y de admisión
estén completamente abiertas, comience a cerrar lenta-
mente la válvula de derivación, si se ha instalado una.
10. Desarrolle el flujo del sistema a un nivel cercano a la tasa
normal esperada, y reconfigure el punto de ajuste del
regulador haciendo girar eltornillo deajuste en la direc-
ción "CW" para aumentar la presión de admisión, o en la
dirección "CCW" para reducir la presión de admisión.
11. Reduzca el flujo del sistema al nivel mínimo y observe
el punto de ajuste. La presión de admisión se elevará
desde el punto de ajuste del Paso 9. (Asegúrese de que
esta elevación no sobrepase el límite superior indicado
del resorte de alcance más del 50%; por ejemplo, para
un resorte de alcance de 30-80 psig (2.07-5.52 Barg),
al máximo de flujo, la presión de admisión no debería
sobrepasar 1.5 x 80 psig (5.6 Barg), o 120 psig (8.3 Barg).
Si lo sobrepasa, consulte con la fábrica.)
12. Aumente el flujo al máximo nivel, si es posible. La presión
de admisión (corriente arriba o P
1
) deberá caer. Vuelva
a configurar el punto de ajuste según sea necesario, a
la tasa normal de flujo.
2. Una falla total del diafragma puede hacer que la válvula
falle en la posición cerrada. Un diafragma metálico rajado
dejará escapar líquido por el orificio de ventilación de
la cámara de resorte, pero continuará funcionando.
PRECAUCIÓN
Para instalaciones soldadas, es necesario sacar todas las piezas
internas del mecanismo, las juntas y el(los) diafragma(s) del
cuerpo del regulador antes de soldarlo a la tubería. El calor de
la soldadura de fusión dañará las piezas que no sean metálicas
si éstas no se han retirado. NOTA: Esto no corresponde para
unidades equipadas con entrerroscas de tubería alargadas
.